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机组启动试运行程序
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2#机组启动试运行程序
1总则
1.1本试运行程序仅适用于索风营电站2#机组启动试运行。
1.22#机组的启动试运行试验将遵照本程序进行,参加试运行的运行、设计、制造、监理、安装等各单位应遵照本程序履行各自的职责,并完成相应的工作任务。
1.3试运行总指挥在启动试运行试验过程中,有权根据现场实际情况对试运行程序作
局部调整和补充,但涉及重大修改必须报启动委员会批准。1.4本程序经启动委员会批准后实施。
2编制依据
2.1《水轮发电机组启动试验规程》DL/T507—20022.2《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564—20032.3设计和厂家有关的图纸、资料
3机组启动试运行前的检查
3.1启动前应具备的条件
3.1.1投入试运行的水工建筑、金属结构、机电等设备已按设计及规范要求施工完成,
并经检查、试验、验收合格。现场已清理干净。进水口运行区与试运行区已做标识。
3.1.2与运行有关的部位道路畅通,照明充足,楼梯栏杆齐全,孔洞已加盖板或装设栏
杆。
索风营电站1#机组启动试运行程序
2
3.1.3试运行设备的标识齐全,编号准确,开关操作方向和位置已标明。
3.1.4所有试运行所需的设备、工器具、仪器、仪表已准备齐全。并经检验合格。
3.15与试运行有关的图纸、资料、操作票、工作票、相关记录表格已经准备齐全。
3.2启动前的检查
3.2.1引水系统的检查
1)2#进水口拦污栅已安装完成,拦污栅前后已清理干净并验收合格。拦污栅差压测压传感器与测量仪表已安装完成并调试合格。
2)2#进水口闸门门槽及周围已清扫干净并验收合格。检修闸门、工作闸门、充水
阀、2500/5000液压启闭机及液压泵站和系统管路已安装完成,验收合格。无水情况下手动、自动操作已调试合格,启闭情况良好,启闭时间符合设计要求。工作闸门远方启闭动作正确。工作闸门处于关闭位置。检修闸门现放置于2#检修闸门位置并处于关闭状态。
3)2#引水遂洞及通气孔已清理干净并验收合格,超声波测流量装置已安装完成,调
试合格。灌浆孔已封堵。蜗壳进人门、尾水管进人门已可靠封堵。
4)2#机蜗壳、转轮室及尾水管内施工临时设施已拆除,垃圾已清理干净并验收合格。
5)2#机蜗壳及尾水管盘形排水阀已安装完成,经验收合格。启闭情况良好,现处于
关闭位置。
6)2#机尾水闸门门槽及周围、尾水闸门室及尾水洞已清理干净,尾水闸门及启闭装
置安装完成,验收合格。尾水闸门启闭情况良好。现处于关闭位置。7)电站上下游水位测量系统安装调试合格,水位信号远传正确。
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3.2.2水轮机及所属设备的检查(2#机)
1)水轮机系统及所有部件已安装完成,经验收合格,施工记录完整,上下止漏环间隙已检查无遗留杂物。
2)顶盖排水泵安装完并已调试合格,手动/自动操作回路正确。自动排水口畅通无阻
3)主轴工作密封与检修密封已安装完成,检修密封调试合格。
4)水导轴承冷却水系统调试、验收合格。油位,温度传感器已调试,各整定值符合
设计要求。
5)导水机构已安装完成,经验收合格,现处于关闭位置,接力器锁定操作动作正
确。现处于投入位置。导叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程经检验符合设计要求。剪断销剪断信号调试正确。
6).测压表计、示流信号、摆度振动传感器、变送器已安装完成,管路中杂物已清除
干净。
7)大轴补气装置已安装完成,验收合格。
3.2.3调速系统及设备的检查
1)调速系统所有设备已安装完成,透平油化验合格。自动化元件已按设计整定值整定。调速系统管路、阀门、接头等无渗漏现象。
2)油压装置调试合格.油泵在工作压力下运行正常。集油槽油位继电器动作正常。高
压补气装置手动、自动操作动作正确。漏油装置手动、自动调试合格。
3)调速器静特性已调整试验合格,导叶关闭时间满足调保计算要求。
4)调速器锁定装置调试合格,信号指示正确,现处于锁定状态。
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5)事故配压阀和分段关闭装置已调试合格。分段关闭投入位置及关闭时间符合设计
要求。
6).调速器自动操作系统模拟操作试验,检查自动开机、停机和事故停机各部件动作正确。
7)齿盘测速装置安装完成,经验收合格,接点已按厂家要求初步整定。调速系统已经具备手动开、停机的条件。
3.2.4发电机及所属设备的检查
1)发电机及所属
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