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超声波探伤实验报告

超声波探伤实验报告

超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透

能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、

测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业

上有很多的应用。超声波因其频率下限大于人的听觉上限而得名。

超声波探伤实验报告范文一：

一、实验目的

1.通过实验了解超声波探伤的基本原理;

2.掌握超声波探伤仪器的各个旋钮的名称、功能和使用方法。

3.了解超声检测仪的使用规范。

二、实验设备和器材

1.超声检测仪

2.直探头和斜探头

3.耦合剂：甘油

4.试块和试件

三、实验内容

超声波探伤是利用探头发射超声波扫描试件内部，在荧光屏上可

得到工件两界面(表面及底面)的反射波，如工件内部有缺陷，则缺陷将

产生缺陷反射回波并显示在两界面波之间。缺陷波峰距两界面波之间

的距离即缺陷至两界面之间的距离，缺陷大小及性质可按相关标准确

定。

1、超声波探伤原理

(1)超声波的传播特性

声波是由物体的机械振动所发出的波动，它在均匀弹性介质中匀

速传播，其传播距离与时间成正比。当声波的频率超过20000赫时，

人耳已不能感受，即为超声波。声波的频率、波长和声速间的关系

是??c(1)f

式中λ——波长;c——波速;f——频率。

由公式可见，声波的波长与频率成反比，超声波则具有很短的波

长。

超声波探伤技术，就是利用超声波的高频率和短波长所决定的传

播特性。即：

1)具有束射性(又叫指向性)，如同一束光在介质中是直线传播的，

可以定向控制。

2)具有穿透性，频率越高，波长越短，穿透能力越强，因此可以

探测很深(尺寸大)的零件。穿透的介质超致密，能量衰减越小，所以可

用于探测金属零件的缺陷。

3)具有界面反射性、折射性，对质量稀疏的空气将发生全反射。

声波频率越高，它的传播特性越和光的传播特性接近。如超声波的反

射、折射规律完全符合光的反射、折射规律。利用超声波在零件中的

匀速传播以及在传播中遇到界面时发生反射、折射等特性，即可以发

现工件中的缺陷。因为缺陷处介质不再连续，缺陷与金属的界面就要

发生反射等。如图1所示超声波在工件中传播，没有伤时，如图1a，

声波直达工件底面，遇界面全反射回来。

当工件中有垂直于声波传播方向的伤，声波遇到伤界面也反射回

来，如图1b。当伤的形状和位置决定界面与声波传播方向有角度时，

将按光的反射规律产生声波的反射传播。

图1超声波在工件中的传播

2、超声波探伤仪的工作原理

超声波探伤仪首先是个超声波发生器，它利用交流电源和振荡电

路，产生高频电脉冲，并可根据探伤要求调节脉冲的频率及发射能量。

超声波探伤仪还具有将接受到的电脉冲依其能量的大小、时间的先后

通过荧光显示屏显示出来的功能。其工作原理示于图2。发生器使示波

管产生水平扫描线(一条亮线，代表时间轴)，接收放大器使接受到的脉

冲信号作用于示波管的垂直偏转板，并按信号收到的时间先后将水平

扫描线的相应部位拉起脉冲值。始脉冲是仪器发射出去的原始脉冲信

号，伤脉冲是超声波自工件内缺陷处返回的脉冲信号，底脉冲则是超

声波自工件底部返回来的脉冲信号。由于超声波在工件内是匀速传播

的，因此在工件内走过的路程越长，返回的时间越晚，所以底脉冲要

比伤脉冲出现的晚，它们在荧光屏上的水平距离反应了超声波在工件

内走过的距离。因此有:

db?Iba

则d?

式中:d——工件表面至缺陷的距离。

I——沿探测方向的工件厚度。

b——伤脉冲到始脉冲的扫描刻度。

超声波在介质中传播是有能量衰减的。走过的距离越长，反射回

来的能量也越小，表现在接收回来的脉冲高度要减少。如果伤较小，

少量超声波自伤处反射回来，将有一个矮的伤脉冲，此时大部分能量

抵达工件底面，底脉冲仍较高。如果伤面积很大，则伤脉冲就会高，

相应的底脉冲就会很小。如遇到伤很大，或其界面又不垂直于超声波

入射的方向(如图1c)，则伤脉冲没有(反射波收不到)，底脉冲也可能没

有。b?I(2)ba

ba——底脉冲到始脉冲的扫描刻度。

图2探伤仪工作原理