APQPPPAP管理规划报告.ppt

1Confidential;Donotcopyordistribute!Confidential;Donotcopyordistribute!APQPPPAP管理规划报告品质保证部2004年08月華映視訊（吳江）有限公司CHUNGHWAPICTURETUBES(WUJIANG)LTD.报告纲要二、APQPPPAP管理SKDL三、APQPPPAP资料提交时机及责任单位七、五大手册运行绩效指标四、APQPPPAP资料审核流程五、APQPPPAP资料审核查检表六、APQPPPAP资料存档及维护一、APQPPPAP资料提交现况八、与之前管理方法差异比较说明1.厂内目前APQP资料主要问题有：提交资料份数不足、不及时和内容不符；截止8/24，厂内已量试和已量产机种APQP资料提交状况如下：2.针对已提交APQP资料内容部分，在KSR和客户稽核时，主要问题列举几点如下：A）.PFMEA中预防措施和探测措施混淆颠倒；B）.管制计划中抽样的数量和频度填写不正确；C）.初始制程能力研究的项目与管制计划中标注项目不一致。D）.特性矩阵图与手册要求不符；提交资料非制程参数与制造工位关系之矩阵图.E）.提交之资料使用表单非标准表单，资料上无表单编号、版本等.一、APQPPPAP资料提交现况二、APQPPPAP管理SKDL备注：试运行阶段以新机种14.1XD05为例进行试运行.三、APQPPPAP资料输出时机及责任单位备注：1.厂内需提交APQP资料共计16份；PPAP资料共计10份.2.资料提交时机及权责单位已在8/17141XD05定期会议中有检讨确定.APQPPPAP管理方案拟以厂内即将导入新机种14.1XD05为例进行试运行新机种14.1XD05导入各阶段提交资料表如下：新机种14.1XD05导入各阶段提交资料方案备注：1.以上各阶段提交资料截止时间和责任单位为8/17141XD05定期会议中所确定.四、APQPPPAP资料审核流程QS各相关单位资料制作及提交责任单位资料内容审核资料存档OKNGQS责任单位项目Owner单位各阶段资料提交状况查核查核结果公布通知/跟催相关单位提交资料说明1.依据新机种导入SKDL通知各单位需提交资料清单和时间2.各阶段结束前一周跟催各单位按时提交.1.各单位将制作完成资料登陆PLM系统审核流程，最后至QS审核.1.QS依据APQP资料审核查检表对各单位提交资料审核.2.对不符合资料予以批退，要求相关单位一周内重新修订.1.审核OK之资料自动存档于PLM系统中1.依据资料提交SKDL在各阶段完成前审查资料提交数量及名称是否符合1.公布查核结果.如有欠缺，QS开CP单请相关单位进行改善.2.查核结果，在新机种导入各阶段报告会签至QS时，写入报告中.QSQS五、APQPPPAP资料审核查检表1.对相关单位提交之资料，QS依据APQPPPAP资料审核查检表对其进行审核，查检表目录如下：（查检表内容敬请参见附件）2.查检时机：A）.各阶段提交资料时（新机种导入）B）.资料维护定期查核时（具体参见资料维护定期查核周期规定）1.APQPPPAP资料整理完成后,QS负责定期对其进行查核,确保资料之完整性和正确性;查核周期如下：(1).定期为每季查核一次；(2).如果连续两季审查结果均OK，则后续查核周期调整为在每年定期内稽时进行查核.(3).如果在定期内稽时查核结果NG,则后续查核周期调整为每季.2.针对查核过程中发现之不符合问题将一并纳入CP系统，请责任单位进行改善.1.APQP资料均以电子档存放于PLM系统中；(在PLM系统中APQP模板未建构完成之前,各单位提交书面档交与QS审核;针对已标准化文件类资料制作单位只需提供文件编号和名称，QS在APQP资料目录中注明相关文件编号和名称即可；以避免出现资料未更新问题及纸张浪费，QS将归整完成之卷宗交由文管管控)2.PPAP资料存放于CS处，由CS负责保管和维护；（注：QS将审核归整OK之PPAP卷宗交与CS保管和维护，如客户有要求提交，则CS需向文管申请最新版PFMEA和量产管制计划.）六、APQPPPAP资料存档及维护资料存档资料维护100%1分项/总项数（依据相关查检表）查检表得分率100%依据Minitab计算标准化分数0每次稽核与各大手册相关之缺失缺失数共通0/同种原因所导致