电厂设备台账模板.xlsVIP

Sheet6

备品图纸统计表

异常统计表

检修记录

变更记录

台帐

设备名称

投产日期

序号

单台用量

检查时间

储存数量

图纸编号

原制造厂

本厂测绘

备品名称

规格

设备名称

型号

制造厂家

出厂编号

投产日期

设计主要参数

配套设备及部件统计表

序号

名称

在用数量

制造厂家

设备名称

变更名称

型号规格

变更原因

效果

修后存在的问题及下次检修意见

投入备用或并入系统时间

发生时间

（故障性质）及负责人

设备名称

变更名称

型号规格

变更原因

效果

处理经过及损坏情况

主要原因及对策

（故障性质）及负责人

材质

机组编号

出厂日期

KKS编码

安装位置

序号

#2机：

#1机组

#2机组

凝结水输送泵

汽封冷却器

电动调速给水泵

#1机：

设备名称

名称

制造厂家

汽机房6.8m主油箱上；

交直流润滑油泵

主机润滑油系统

设备名称

大修

修前情况

检修情况

序号

检修性质

检修内容

计划工期

实际工期

#1机主油箱内部清理检查

无

2009.2.5--3.5

2009.2.5--3.10

#1主机油箱事故放油管路改造

原#1机主机油箱事故放油管路，安装不符合安评的要求

管路上φ219后的φ108管路割除，变为φ219直通事故油池，原闸阀改为截止阀J41H-25Dn200，其它小机润滑油管重新连接。

2009.2.5--3.8

2009.2.5--3.6

#1主机油箱#1、2射油器检查

将油箱内存油放净，将#1、2射油器存油放净，检查射油器开关灵活、无异常。

#1主机油箱A、B排油烟风机解体检查

主油箱A、B排油烟风机解体检修，清扫，更换法兰垫、滤网清洗干净，手转叶轮转动灵活自如、无卡涩，可以回装。

2009.2.5--2.28

2009.2.5--2.23

2009.2.5--2.19

#1主机油箱内阀门解体检查

主油箱内阀门解体检查，门口、门柄表面光滑，无损伤，密封线连续良好，更换法兰垫，清扫干净，可以回装。

`1

叶轮密封环轴向间隙:腰侧0.15mm端侧：0.15mm

叶轮密封环径向间隙:腰侧0.20mm端侧：0.15mm

轴径密封环轴向间隙:腰侧0.10mm端侧：0.15mm

轴径密封环径向间隙;腰侧0.20mm端侧：0.25mm

2009.2.5--3.7

#机高压备用油泵解体检查

将高压备用油泵解体检修，更换机械密封、轴承、端盖法兰垫，手盘泵，轴转动灵活自如，无卡涩。

2009.2.5--2.25

2009.2.5--2.21

解体#1机交直流润滑油泵检查，发现直流润滑油泵轴承损坏，（串动0.08mm）交流润滑油泵串动过大，（串动0.56mm）。

更换交直流润滑油泵轴承，清扫干净机械密封（未损坏）和其它部件，手盘对轮，泵转动灵活,自如无卡涩，可以回装。

直流油泵启动电流超流额定为208A启动时250A后电气检查分流器接线错误，检修后启动，电流为190A.

2009.2.5--2.18

发现油泵的对轮外罩损坏、联轴器损坏、胶垫损坏.

2009.2.5--2.21

更换油泵的入口、出口、逆止门、活结铜垫，对泵的焊口重新焊接。

启动后母管压力为9MPA处理差.建议更换新泵.

2009.2.5--2.26

冷油器水侧、油侧清扫干净，可以回装。回装后充风打压查漏，

风压：0.4MPa，2小时压力不变。

1.更换新泵.2.更换对轮外罩,胶垫,油泵的入口、出口、逆止门、活结铜垫，对泵的焊口重新焊接。

1.将主油箱内存油放净后，先用煤油、破布清洗油箱，然后用白布、面团精洗，油箱内其它检修任务全部结束，内表面光洁，无杂质、油污、异物.2.检查主油箱内调节逆止阀开关灵活，自如严密，注油口各连接螺栓无松弛、脱落现象，注油器喷咀高度无变化正常，主油箱回油滤网油污杂质较多，用洗油清洗干净用面团沾干净，滤网干净无堵塞。3.检查主油箱内阀门解体检查，门口、门柄表面光滑，无损伤，密封线连续良好，更换法兰垫，清扫干净，可以回装。

#1机主机冷油器

#1机主机A冷油器清扫

#1机主机B冷油器清扫

#1机A冷油器油侧、水侧出入口门解体检修

#1机顶轴油泵B大修

#1机顶轴油泵A大修

#1机交直流润滑油泵解体检查

#1机顶轴油泵

#1机交直流润滑油泵

#1机主油箱

#1机高压备用油泵

#1机主油泵

门口、门柄无沟痕、法兰换垫.

#1机B冷油器油侧、