冷冻式干燥器使用手册. .pdfVIP

无锡市盛达气源净化设备有限公司

一、冷冻式干燥器原理及工艺流

程

（一）冷冻式干燥器原

理

（二）冷冻式干燥器工艺流

程

(1)空气系

统

3

(2)制冷系

统

4

二、冷冻式干燥器主要部件简

介

(一)压缩

机

5

(二)空气预冷

器

6

(三)蒸发

器

7

(四)水分离

器

8

(五)冷凝

器

9

(六)油分离

器

10

(七)回热

器

11

(八)热力膨胀

阀

11

(九)热气旁通

阀

13

(十)视

镜

14(十一)电磁

阀

15(十二)干燥过滤器(压缩机出口管上)和吸入过滤

器15(十三)安全阀与易熔

塞

（十四）高压、低压保护装置(压缩机排气压力和吸气压力保

护)17（十五）油压保护装

置

三、冷冻式干燥器的安装和调

试

（一）安

装

19

（二）吹

污

20

（三）制冷系统气密试

验

（四）抽真

空

21

（五）充

氟

22

（六）调

试

23

四、冷冻式干燥器的维护保

养

（一）启动前准备工

作

（二）启

动

25

（三）正常维

护

25

（四）停

机

26

五、冷冻式干燥器的故障分析和处

理

六、附：冷冻式干燥器控制柜使用说明

书

一、冷冻式干燥器原理及工艺流程

（2）

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（3）

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从空压站(机)来的压缩空气，经空气预冷器(1)的管间，被从空气冷却器

(2)出来的约3℃的冷空气冷却后，送至空气冷却器(蒸发器)进一步冷却到约3℃，

空气在冷却过程中不断的析出水份。空气、水汽和冷凝水进入水分离器(3)，冷凝

水被分离并通过自动排泄阀将水排出，分离后的湿空气进入预冷器，与进入的湿

空气进行交换，温度升高后成为干燥的(未饱和)的空气。

如果进入预冷器的压缩空气其含湿量是饱和状态即相对湿度100%，且压力

0.7MPa，温度为40℃，那么经空气预冷器后，进入空气冷却器的温度约为

24℃。（与预冷器面积和通过空气气量等因素有关），而从预冷器出来的干空气

的温度约为28℃，含湿量如前所述降至0.5899/Kg，相对湿度从100％下降到

19.97%。

(2)制冷系统

低温液体氟利昂，在空气蒸发器中被空气加热而蒸发，蒸发温度约为0℃，气态

氟利昂经回热器(13)分离液滴和被高压、中温的液态氟利昂热至约为4-5℃后经吸

入过滤器(12)进入压缩机(5)，压缩机压力温度升高，经风冷式冷凝器(7)冷却为液

态，贮存在贮液器(8)内，液态氟利昂进入回热器(13)把进入压缩机的气态氟利昂

加热，而自身冷却为过冷液体。经电磁阀(16)进入热力膨胀阀后压力下降，一部

份液体氟利昂蒸发，温度下降至约为0℃，膨胀阀的开度膨胀阀自动关小，从而

减少供液量。

对于水冷式冷凝器的干燥器系统，则没有风冷式冷凝器(7)和贮液器(8)。而设有分

离器(9)和水冷式冷凝器(10)。

进入预冷器的压缩空气其含湿量有时不是饱和状态。如大气压0.1MPa，温度-

10℃，相对湿度50%，压缩至压力0.6MPa，温度40℃时，则其湿度未到达饱和

状态，即预冷器前的水分离器将排不出水来。但计算冷冻式干燥器，是按夏季天

气考虑的。

热气旁通阀(14)在满负荷时一般开度很小或关闭，当负荷减少，制冷量过剩时，

蒸发压力下降，旁通阀自动打开，使一部分热气不经冷凝而直接进入蒸发器使蒸

发压力升高，这样就可以避免蒸发压力和蒸发温度不会由于负荷很低

（4）

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而无休止的下降从而使空气湿气冻结在蒸发器里。

二、冷冻式干燥器主要部件简介

(一)压缩机

1、压缩机曲轴箱油加热器

溶解度增大，温度升高溶解度减小。在正常工作时曲轴箱内压力约为0.4MPa，

油温高达五、六十度，而长期停机以后，蒸发压力与冷凝压力相等，一般为

1.1MPa，条件为冷凝器不通冷却水和空气不通)。显然，长期停机后由于曲轴箱

内压力比运行时高很多，而温度又比运行时低，致使曲轴箱里的润滑油溶解了大

量的氟利昂，起动时，曲轴箱内压力急剧下降(上例为0.8-1.1MPa下降到

0.4MPa)，使溶解在油中的氟利昂大量释放出来，而产生“泡沫”，这对润滑非常不

利。此外，泡沫被压缩机吸入很容易产生液击现象。因此对于半封闭压缩机，在

曲轴箱内设有油加热器，启动前先把油加热，使溶解在油中的氟利昂气态蒸发。

曲轴箱油加热器的功率如下：

70W

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