《复合岩棉板耐火舱室系统安装要求》.pdf

CB/TXXXX—XXXXX

复合岩棉板耐火舱室系统安装要求

1范围

本文件规定了复合岩棉板耐火舱室系统（以下简称耐火舱室系统）安装的人员要求、设备及工具、

施工环境、安装条件、材料要求、安装流程和要求及检验要求。

本文件适用于货船的复合岩棉板耐火舱室系统的安装和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T23913.1复合岩棉板耐火舱室（第1部分衬板、隔板和转角板）

GB/T23913.2复合岩棉板耐火舱室（第2部分天花板）

GB/T23913.3复合岩棉板耐火舱室（第3部分防火门）

GB/T23913.4复合岩棉板耐火舱室（第4部分构架件）

GB/T23913.5复合岩棉板耐火舱室（第5部分塑料装饰件）

GB/T23913.6复合岩棉板耐火舱室（第6部分安装节点）

2010年国际耐火试验程序应用规则（AdoptionoftheInternationalCodeforApplicationof

FireTestProcedures,2010）

3术语和定义

GB/T23913.1～6界定的术语和定义，以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

复合岩棉板compositerockwoolpanel

由表面为低播焰性塑料的贴塑钢板、涂塑钢板或喷塑钢板、镀锌钢板和岩棉复合而成的板块结构，

包括衬板、隔板、转角板及天花板等板材。

3.2

构架件structureprofile

连接或固定复合岩棉板的型构件，包括顶型材、底型材、吊挂件及型材间的连接件等。

3.3

塑料装饰件plasticdecoration

用于复合岩棉板与构架件或复合岩棉板之间连接处的表面装饰，包括天花板嵌条、踢脚线等。

4安装前准备

1

CB/TXXXX—XXXXX

4.1图样及技术文件

安装耐火舱室系统需要准备的图样及技术文件包括：

a)舱室布置图；

b)围壁板排板图；

c)天花板排板图；

d)构架件安装图；

e)安装节点图。

4.2人员

4.2.1施工人员应熟悉相关图纸及技术文件，具备相关的专业知识和施工经验。

4.2.2施工人员应按照要求正确穿戴工作服、安全帽、安全带、劳保鞋等劳防用品。

4.2.3高空作业时必须系好安全带，严防登滑或踏空。

4.3设备及工具

4.3.1安装设备包含：电焊机、切割机、角磨机、曲线锯、电钻等。

4.3.2安装工具包含：木锤、卷尺、记号笔、粉斗、水平仪等。

4.3.3安装工装包含：双爪吸盘、半高平台、人字梯、样棒等。

4.4施工环境

4.4.1安装环境应整洁干净，通风、照明等条件充足。

4.4.2安装物料不得遇潮，整齐有序堆放，便于查找，人员通行便利。

4.4.3焊接地点周围严禁堆放易燃物。

4.5安装条件

4.5.1构架件安装前应具备以下条件：

a)所有钢结构的焊接工作应完成；

b)钢围壁和钢甲板的火工矫正工作应完成；

c)舱室内涂装工作应基本完成。

4.5.2复合岩棉板安装前应具备以下条件：

a)舱室内所有铁舾件、构架件等的焊接工作均应完成；

b)舱室内所有管路的安装和水密试验均应结束；

c)舱室内所有电缆的敷设和检验工作均应结束；

d)舱室内钢壁、管路等处的绝缘层敷设和检验工作均应结束；

e)舱壁和甲板反顶区域的绝缘层敷设和检验工作均应结束。

5材料要求

5.1构架件

5.1.1构架件应用不燃材料（钢或其他等效材料）制作。

5.1.2构架件的内部质量、外观质量、精度等技术参数应符合GB/T23913.4