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基于UG软件的圆柱凸轮槽数控加工

摘要：空间圆柱凸轮具有体积小、结构紧凑、传递扭矩大和转速高等优点，

它在包装、农业机械、纺织、轻工、食品及制药等自动化机械中广泛应用。本文

主要解决了通过UG软件来实现圆柱凸轮的复杂凸轮槽的加工，替代传统的加工

方法，提高凸轮的加工精度和效率。

关键词：圆柱凸轮；数控加工；工艺；可变轴轮廓铣；四轴编程

凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常

作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。凸轮机构

能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，它分为平

面凸轮机构和空间凸轮机构。其中，空间凸轮机构中的关键零件凸轮的加工一直

是机械加工的难点。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般可分为盘形凸

轮、移动凸轮和圆柱凸轮三类。其中带有槽体的圆柱凸轮是比较常见的一种空间

凸轮，对其槽的加工常规方法采用分度头铣削或靠模法加工，加工难度大，周期

长，加工精度低，对操作工人技术水平要求高且一致性差。随着多轴加工的逐渐

成熟和推广开来，在圆柱凸轮槽加工上我们可以充分利用CAD/CAM软件的强

大功能来弥补常规方法的不足。本文我们以加工的外协件-圆柱凸轮槽为例来介

绍如何在UG软件中采用多轴加工的方法来实现圆柱凸轮槽的加工。

1加工工艺分析

图1是笔者近来进行外协编程的一用于包装机械上的外协件，从上面二维图

上我们可以得知该圆柱凸轮槽是环绕在圆柱面上的等宽槽，槽宽25mm，槽深

20mm，显然，通过一般的XYZ三轴连动是无法加工出来的，必须借助一个角

度变化来控制槽在圆柱面的分布，那么只能考虑采用四轴编程加工来实现。考虑

到模具厂现有设备的实际状况，普通的三轴数控铣床没有配备数控分度头只能三

轴连动，显然无法实现该工件的加工，虽然具有五轴功能的高速FIDIA铣床从

原理上可以实现，但由于该工件的加工量较大为20mm，所以也不适合在其上加

工。最终安排在带有数控回转工作台的国产卧式加工中心上进行，它可以实现工

作台旋转360度从而可以满足此次加工要求。

2模型的建立

要想实现程序的输出首先必须先构建出加工模型，圆柱凸轮槽分布于圆柱面

上，圆柱凸轮槽的底部在每一个截面上都是等深的，且槽宽不是很大，所以我们

需要构造出槽底的中心线进行加工。在UG软件中，我们主要借助于

Wrap/UnWrap，project功能通过缠绕法来实现圆柱凸轮槽中心线的空间建模，具

体过程如下：

（1）根据圆柱凸轮槽的二维展开图，首先在XOZ平面内中做出由多段圆弧

和直线组成的二维曲线L1，L2，L3。

（2）创建D120*H110的圆柱实体CYLIND1，并创建与圆柱面相切的基准

平面DATUM1。

（3）创建曲线L1，L2，L3到DATUM1的投影曲线批p1，p2，p3，如图3

示。

（4）在UG中执行如下操作Isert|CurveOperation|Wrap/Uwrap弹出如图2

所示的对话框，其中Wrapface选择圆柱面，Workplane选择DATUM1，curves

towrap选择批p1，p2，p3，即可得到缠绕后的圆柱凸轮槽的空间曲线wp1，wp2，

wp3，如图3所示。

需要注意的是第3步创建投影曲线很关键，必须先投影到基准平面DATUM1

上，否则无法进行缠绕。

（5）创建与圆柱体CYLIND1同心的辅助圆柱实体CYLIND2，其尺寸为

D80*H110，将第4步中的缠绕线wp1，wp2，wp3再投影到辅助圆柱实体上，进

行投影的具体参数设置如图4，得到图5的槽底曲线p1’，p2’，p3’。

需要注意的时，投影时被投影曲线可以同时选择图3中的wp1，wp2，wp3

三条线，投影面选择辅助圆柱实体的外表面，copymethod必须选择associate，

否则投影出错，DirectionMethod选择Towardaline选中图5中的