自动喷水灭火系统 涂覆钢管原始记录.docx

青岛理工大学工程质量检测鉴定中心有限公司

自动喷水灭火系统涂覆钢管原始记录

JL-10-09.01第页，共页

样品名称

检测编号

规格型号

环境条件

T：℃；RH：%

委托日期

检测日期

样品状态

检测地点

检测依据

GB/T5135.20-2010CJ/T120-2016

设备名称

电子数显卡尺0-300mm

智能电火花检测仪JC-8

电热恒温干燥箱DHG101-2

涂层测厚仪DTGD1

设备编号

A-382

A-383

A-428

A-504

设备状态

检测项目

项目名称

技术指标

检测内容

厚度测量（mm）

次数

序号

1

2

3

4

最小值（mm）

1

2

针孔试验

涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500V,涂覆钢管应无电火花产生

涂层厚度大于0.4mm，试验电压为2000V，涂覆钢管应无电火花产生

附着力

将试件放入烧杯内，加入足够的水使试件充分淹没，加热至75℃至少经48h，然后取出试件。

当试件仍温热时，立即用小刀在涂层上划一个大约15mm×30mm的长方形，刀痕要透过涂层到达基管，然后在空气中自然冷却到20℃±3℃。在取出试件后1h内从长方形的任一角将刀尖插入涂层下面，以水平方向的力撬剥涂层，连续推进刀尖直到长方形内的涂层全部撬离或涂层表现出明显的抗撬性能为止。

1级-涂层明显地不能被撬剥下来；

2级-被撬离的涂层小于或等于50%；

3级-被撬离的涂层大于50%，但涂层表现出明显的抗撬离性能；

4级-涂层很容易被撬剥成条状或大块碎片；

5级-涂层成一整片被剥离下来。

涂层附着力应为（1～3）级。

备注：/

校核：主检：

自动喷水灭火系统涂覆钢管原始记录

JL-10-09.02第页，共页

检测编号

检测日期

规格型号

环境条件

T：℃；RH：%

检测依据

GB/T5135.20-2010CJ/T120-2016

设备名称

低温试验箱DW-40

电热恒温干燥箱DHG101-2

/

设备编号

A-309

A-428

/

设备状态

/

检测项目

项目名称

技术指标

检测内容

高温试验

试件放置在恒温箱中，升温至（300±5）℃，并恒温1h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层（允许外观颜色变深，发暗现象），涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。

低温试验

将试件放置在低温箱中，降温至（-30±2）℃，并恒温1h，然后取出放置在温度为（20±5）℃的环境下（4-7）h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，涂层应无脱落、损坏，并按规定进行附着力试验，涂层附着力应为（1～3）级。

温度循环试验

将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h

--（50±2）℃

--（-10±2）℃

--（50±2）℃

--（-10±2）℃

--（50±2）℃

--（-10±2）℃

试验后试件放置在温度为（20±5）℃的环境中24h，检查内涂层情况，并按规定进行附着力试验，涂层应无脱落、损坏。

备注：/

校核：主检：