台山发电厂无电泵启动节能攻关项目实施方案 .pdfVIP

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台山发电厂无电泵启动节能攻关项目实施方

案

作者：段晓舒

来源：《科学与财富》2010年第03期

一、开展国华台电无电泵启动节能攻关背景

在当前宏观经济形式剧烈变化,国家“节能降耗”压力不断加大的情况下,节能降耗也从一项

完成国家节能的指标,转变成了企业谋求生存发展的自主选择。在我们传统的机组启动模式中,

电泵需要运行很长的时间,带来比较大的能耗。为适应公司节能降耗的要求,我们可以通过技术

改造,实现无电泵启动。这样可以实现机组的节能启动,在机组启动的低效率阶段,节约大量的电

量,为节能减排做出贡献。

台电的五台机组均为上海汽轮机有限公司(按照美国西屋技术)生产的亚临界、一次中间再

热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机,汽轮机的型号为:N600-16.7/537/537(1、2号机组)和

N600-16.7/538/538(3～5号机组)。其给水系统配备为两台容量50%的汽动给水泵和一台容量为

30%的电动给水泵,正常运行时两台汽泵运行,电泵备用。小汽轮机的汽源正常来自主机的第四

段抽汽,低负荷时自动外切换为再热冷段蒸汽。在机组启动阶段,启动电动给水泵运行,在带负荷

接近30%(180MW)时,并入第一台小机运行。

进行给水系统无电泵启动优化改造,有诸多好处:一、在机组启、停阶段,无需启用电泵,可以

大幅度降低厂用电;二、在主机启动前,以辅助蒸汽冲转汽泵,有效地避免每次机组启动过程中的

大机等小机现象,可以缩短启动时间;三、台山发电厂五台机组的辅助蒸汽系统互为备用,具有很

高的可靠性,而电泵由于其系统复杂,故障率相对较高,给水系统优化改造后,三台给水泵在任何情

况下均相互备用,机组启、停的可靠性得到极大提高。

二、效益目标

机组冷态启动中,电泵从启动到退出运行,一般情况下,需要约3天左右时间,正常停机后的热

态启动也需10小时左右。而机组滑停时电泵启动时间在10小时左右,正常停机也需5个小时左

右。所以估算下来,采用无电泵启动,机组的一次滑停加冷态启动约节约52万千瓦时电量,一次

正常启、停机也可节约10万千瓦时电量。台电有5台机组,如果一年按三次冷态启停机和8次

热态启停机计算,全年节约电量约240万千瓦时。另,每台机组每年大约有30个小时的深度调峰

时间,改造后汽泵能维持低负荷运行,全厂五台机每年大概会节约电量100万千瓦时。

三、具体改造方案

、3.1汽泵出口管路改造

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综合考虑汽泵出口管路以及汽泵再循环管路的现场实际情况,可以选择汽泵A作为改造对

象,对其相关管路与设备进行改造,以满足无电泵启动的需要。

汽泵A出口管路与设备改造后相关管路连接如图1所示,图中虚线框内为需要新增加的设

备,按水流方向,增加的设备依次为逆止门、电动调节门与电动截止门。根据现场情况设置两个

支架管路,以作为新增设备与管路的支承;在最新增管路的最低点设置两路放水点,并将放水管路

接到放水母管。

、3.21～2号机组需进行除氧器加热管道改造

台电1～2号机组设计除氧器加热时只有辅汽到除氧头这一条管路,而电泵再循环管在其再

循环阀后分两路各经过一个电动隔离阀后进入除氧器,其中一路进除氧水箱,一路进除氧头,进入

除氧头的部分满足除氧器启动加热的要求。在设计中,汽泵再循环管只有一路,直接进除氧水箱,

因此,为满足当机组使用汽泵启动时除氧器加热的需要,有如下改造方案:

将1～2号机组除氧器加热管道改造为3～5号机组除氧器加热方式,加一条再沸腾管道。

如图3所示:

图3除氧器加热管路改造示意图(1、2号机组)

进行除氧器加热管道改造后,汽泵再循环的逻辑和使用均可保持不变,具体改造方案可完全

参照3~5号机组除氧器再沸腾加热管进行。

、3.3小机汽源管路

台山发电厂机组辅助蒸汽额定压力为0.893MPa,辅汽供小机用汽管路为Φ159×5,分析后认

为,该蒸汽可以保证一台汽泵供机组带100MW负荷的需要,且安全性满足要求,因此,小机汽源管

路不需要做改动。

另外,考虑到用辅汽冲转汽泵带负荷时,用汽量比设计时大,可能会引起管路振动等问题,必要

的地方支吊架要调整加固。

3.4无电泵启动“