《湿型铸造用煤粉》.pdf

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JB/T9222—202X

湿型铸造用煤粉

1范围

本文件规定了湿型铸造用煤粉的牌号和技术要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、标志、

质量证明书、包装、贮存与运输等要求。

本文件适用于铸铁件湿型铸造用煤粉的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T212煤的工业分析方法

GB/T214煤中全硫的测定方法

GB/T2684铸造用原砂及混合料试验方法

GB/T5611铸造术语

3术语和定义

GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

湿型铸造用煤粉seacoalforgreensandprocess

在铸造用湿型砂中加入的以煤为原料经粉碎制成的附加物。

注:其作用是防止铸铁件产生粘砂和夹砂结疤,提高型砂溃散性。

3.2

挥发分volatile

煤样在规定条件下隔绝空气加热,并进行水分校正后的质量损失。

4牌号

湿型铸造用煤粉的牌号按挥发指标分为SMF-35、SMF-30,表示方法如下:

SMF–XX

挥发分含量代号

湿煤粉拼音首字母

示例:湿型铸造用煤粉挥发分>33%~38%,表示SMF-35。

5技术要求

5.1外观质量

外观呈黑色或黑灰色粉末,无杂物。

5.2理化性能指标

湿型铸造用煤粉理化性能指标应符合表1的规定。

1

JB/T9222—202X

表1理化性能指标

项目SMF-35SMF-30

挥发分(质量分数),%>33~38>28~33

硫分(质量分数),%<0.6<1.0

焦渣特性(1级~8级)3级~5级

灰分(质量分数),%<7<10

水分(质量分数),%<6

粒度100%通过1.000mm筛孔,85%通过0.106mm的筛孔

注:如对光亮炭有特殊要求,需双方协商确认。

6试验方法

6.1外观质量

取适量样品置于白色瓷盘内,在自然光线条件下,目视观察其色泽和杂物。

6.2理化性能

6.2.1挥发分、灰分、水分含量及焦渣特性的测定方法按GB/T212的规定执行。

6.2.2硫分含量的测定方法按GB/T214的规定执行。

6.2.3粒度测定方法按GB/T2684的规定执行。

6.2.4光亮炭的测定可参考附录A。

7检验规则

7.1批次

同一批原料连续稳定生产的产品,每30吨为一批,不足30吨视为一批。

7.2取样

每批产品的取样按随机取样法进行。取样时从4个不同部位的独立包装中抽取4个或4个以上的样品,

每个样品应不少于100g。检测样品通过“四分法”获得。

7.3检验结果的判定

7.3.1抽检的产品外观质量不合格时,判该批次不合格。

7.3.2抽检的产品任一项理化性能指标不合格时,允许从同一批次产品加倍抽样检验,重复检验结果全

部合格,判该批次产品合格;若重复试验结果中仍有指标不合格,

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