《饲料机械 旋转卸料器》.docx

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JB/T14989—2024

饲料机械旋转卸料器

1范围

本文件规定了饲料机械旋转卸料器的产品型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于饲料加工系统中粉体物料处理的旋转卸料器的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5917.1饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区域的安全距离GB40162饲料加工机械卫生规范

GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度JB/T11299饲料机械产品涂装通用技术条件

JB/T11301饲料机械产品使用说明书

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

旋转卸料器rotarydischarger

通过固定在立式转轴上的刮板做圆周运动来实现推送物料的设备。3.2

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额定卸料流量ratedflowrate

旋转卸料器正常工作时，单位时间内连续推送物料总质量的平均值。3.3

卸料流量的允许误差allowederrorofflowrate

正常生产时旋转卸料器单位时间内实际卸料流量与额定卸料流量相对误差的最大允许值。3.4

残留率residueratio

在一批次生产结束后，旋转卸料器连续运转至不再排料的状态下，旋转卸料器内残存物料的质量占旋转卸料器净容积的所能容纳同种物料质量的质量分数。

4型号命名和规格

4.1命名方法

旋转卸料器型号由类别代号、型式代号、主要规格和版本号组成。编制方法如下：

SSXL□□

改进设计序号：用大写英文字母A、B、C、……表示；

主要规格：筒体外径（cm）；

型式代号：表示旋转卸料器；

类别代号：表示输送设备。

示例：SSXL120表示筒体外径为120cm的旋转卸料器。

4.2规格

旋转卸料器筒体外径系列见表1。

表1旋转卸料器筒体外径及代号

项目

参数

筒体外径规格代号

100

120

150

180

200

容积/m

1

2

2.5

3.5

4

筒体外径/cm

100

120

150

180

200

注：制造商根据需要自行确定规格系列

5技术要求

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5.1性能要求

按照第6章的试验条件对旋转卸料器的性能进行测试，测试结果应符合表2的规定。表2旋转卸料器的主要性能指标

序号

项目

指标值

1

额定卸料流量/（kg/h）

不小于出厂产品明示值

2

卸料流量的允许误差/%

≤1

3

物料残留率/%

≤0.2

4

轴承温升/℃

≤35

5

最高轴承温度/℃

≤70

6

空载噪声声功率级/dB

≤75

5.2结构要求

5.2.1筒体结构应保证拆卸卸料圆盘时，不宜移动或拆卸驱动装置。

5.2.2中间轴承和上部、下部轴承应有良好的密封，并可在不拆卸机壳的状态下或工作状态下进行轴承加注润滑剂。

5.2.3筒体应开设清理口。

5.2.4结构内部宜设置减压装置，减压装置应运转平稳，便于下料顺畅。

5.2.5输送易结拱物料时，应设置破拱装置。

5.3制造与装配

5.3.1外购件、外协件应经检验合格后方可使用，所有零件应按工序检查验收，并在前道工序验收合

格后，方可转入下道工序。

5.3.2焊接件的焊缝应平直、光滑，不应有裂纹、烧伤、假焊、漏焊和焊渣残留等缺陷，焊接件的外

观表面应光滑，不应有锤痕、碰伤、烧灼、锈蚀等缺陷。

5.3.3进出料口法兰及各连接密封处应密封可靠，不应泄漏。

5.3.4所有紧固件不应有松动现象。

5.3.5各转动部件运转应正常，不应有阻滞、异声、窜动和异常发热等现象。

5.3.6涂装应符合JB/T11299的规定。

5.4安全卫生

5.4.1对可能造成人身伤害的外露旋转件、传动件应安装防护装置，防护装置的结构和危险区域的安

全距离应符合GB/T23821的规定。

5.4.2防护装置、危