缠绕成型工艺 课件.ppt

课件 7.1.1 纤 维 缠 绕 工 艺 的 分 类 第七章 缠绕成型工艺 7. 缠绕成型工艺 7.1 概述 7.1.1 纤维缠绕工艺的分类 缠绕工艺： 将浸过树脂胶液的连续纤维或布带，按照一定规律缠绕到 芯模上，然后固化脱模成为复合材料制品的工艺过程。 工艺流程图： P159 图 7-1 干法缠绕、湿法缠绕。 7.1.1.1 干法缠绕 将预浸纱带（或预浸布），在缠绕机上经加热至粘流状态并缠绕到芯模 上的成型工艺过程。 1 ppt 课件 课件 第七章 缠绕成型工艺 图 7-1 缠绕工艺流程图 7.1.1 纤 维 缠 绕 工 艺 的 分 类 2 ppt 课件 课件 第七章 缠绕成型工艺 干法缠绕特点： 制品质量稳定（含胶量、尺寸等）；缠绕速度快（ 100 ～ 200m/min ） ; 劳动卫生条件好；预浸设备投资大。 7.1.1.2 湿法缠绕 将无捻粗纱经浸胶后直接缠绕到芯模上的成型工艺过程。 特点： 不需要预浸渍设备，设备投资少；便于选材；纱片质量及张力需 严格控制，固化时易产生气泡。 7.1.1.3 半干法缠绕 将无捻粗纱浸胶后，随即预烘干，然后缠绕到芯模上的成型工艺方法。 7.1.1 纤 维 缠 绕 工 艺 的 分 类 3 ppt 课件 课件 第七章 缠绕成型工艺 7.1.2 纤维缠绕制品的优点 （ 1 ）比强度高 （比强度高的原因有四点 P160 ） ; （ 2 ）生产成本低 （玻璃纤维用量可达 80 ％） ; （ 3 ）生产效率高 （可实现机械化、自动化操作）。 7.1.3 原材料 主要有纤维增强材料与树脂两大类。 （ 1 ）增强材料 主要是中碱、无碱粗纱。另外有玻璃布带、碳纤维等。应根据不同产 品对性能的要求进行选用。 7.1.2 纤 维 缠 绕 制 品 的 优 点 一般情况下纤维需进行表面处理。玻璃纤维的选用要求有 6 条， P161 。 4 ppt 课件 课件 第七章 缠绕成型工艺 （ 2 ）树脂体系 包括树脂及各种助剂、填料等。 常用的有： 不饱和聚酯树脂，环氧树脂（双酚 A 型）、酚醛－环氧树脂 （环氧改性酚醛树脂）。 选用要求：①工艺性好； ②断裂延伸率与纤维匹配； ③固化收缩率低并毒性小 ; ④来源广泛 , 价格低。 7.1.4 缠绕制品的应用范围 军工方面： 航空、航天、导弹（发动机壳体、高压容器、导弹发射筒 等）。 民用方面： 化工、石油、环保、建筑等领域的管道、贮罐等。 7.1.2 纤 维 缠 绕 制 品 的 优 点 5 ppt 课件 课件 第七章 缠绕成型工艺 7.1.3 缠绕工艺的现状及发展 发展方向 : 高性能材料和功能材料 , 主要用于高科技领域 ; 军工使用转向 民用；提高自动控制水平，提高生产效率；降低生产成本。 7.2 芯模 7.2.1 芯模材料 7.2.1.1 常用材料 作业： 1 、干法缠绕、湿法缠绕的特点分别是什么？ 2 、缠绕制品的优点是什么？ 3 、缠绕制品比强度高的原因是什么？ 7.1.3 缠 绕 工 艺 的 现 状 及 发 展 6