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扣件式脚手架的搭设方案

1、施工工序流程

基底检查、放线定位→铺设底板式垫木→安放并固定底座→立第一节立杆→安装扫地大横杆→安装扫地小横杆→安装第二步小横杆→安装第二步大横杆→设临时抛撑（每隔六个立杆设一道，待安装连墙杆后拆除）→安装第三步小横杆→安装第四步小横杆→设置联墙杆、拆除临时支撑；接立杆→接续安装大横杆、小横杆等→架高7步以上时加设剪刀撑→在操作层铺放脚手板（操作层设置护栏及挡脚板，上栏距脚手板1m，中拦距脚手板0.4m，挡脚板高180mm）。

2、技术要求及措施

⑴搭设材料

1）搭设脚手架全部采用PAGEXXX48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。

2)门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》的规定。

3）脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2m，其它杆最大长度为6m，每根钢管的最大质量不小于25KG。

4）钢管表面平直光滑，无裂缝、涂防锈漆、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。禁止使用竹杆脚手架。

5）钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。

6）扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

a新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

b旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

c新、旧扣件均进行防锈处理。

8）脚手架跳板全部采用钢跳板。

9）密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

⑵脚手架搭设作业程序

1）按搭设脚手架需要进行放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。在底部小横杆搭设在大横杆的下方。

3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

4）脚手架底面标高高于自然地坪50mm。

5）梯子采用斜爬梯，铺满厚50mm、宽200mm、长3000mm的木板，加固。

⑶脚手架搭设尺寸

1）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100ｍｍ。

2）脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。根据现场实际情况进行调整步距。

3）剪刀撑设置为间距为15m（相互之间间距大于15m）6跨一排剪刀撑，成45度角。

4）纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、护脚板设置：

a纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

b纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

c纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

d横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

e脚手板必须垂直于立杆横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用8#镀锌铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。也可以根据实际情况，脚手架可以垂直与小横杆进行纵向铺设，按要求铺满到位，用8#镀锌铁丝进行绑扎。

f脚手板底层必须满铺；中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。

g操作层的脚手板必须铺满，并用5#镀锌铁丝捆绑，外侧必须设1.2m的防护栏和18cm高处的护脚板（挡脚板）。里侧加设1.2m防护栏，当里侧横梁及炉板焊好后，再加180cm护脚板，以便安全通道的通行。

5）立杆搭设

a每根立杆垂直稳放在垫板上。

b脚手架立杆距离加热炉外壁净距为12-15cm，大于20cm部分须铺设脚手板，并设置平稳牢固。

c脚手架须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

d立杆接长，除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定：

立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖