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2021版火电厂锅炉四管爆漏

原因及防范

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(安全技术)

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特种设备技术|SpecialEquipmentTechnology

安全技术

2021版火电厂锅炉四管爆漏原因及防范

备注：安全技术防范是以安全防范技术为先导，以人力防范为基础，以技术防

范和实体防范为手段，所建立的一种具有探测、延迟、反应有序结合的安全防

范服务保障体系。

前言

火电厂锅炉四管爆漏是长期困扰火电厂安全生产的一大

难题，因其引发的事故率高，对发供电和技术经济指标影响很大。

据我国电力某集团公司统计，2003年一季度全公司一类障碍57

次，火电厂锅炉占30次，其中21次是锅炉四管泄漏，占锅

炉障碍总数的70％，占该集团公司一类障碍的36．8％，严重

影响火电厂安全经济运行。江西省南昌发电厂2台125MW机

组分别于1988年10月和1989年9月投产，运行时间较长，

且常年燃用劣质煤，锅炉设备磨损严重，20世纪90年代中期

四管爆漏频繁。针对南昌电厂的实际情况，采取相应的对策及

防范措施，减少了四管爆漏的发生。

1四管爆漏的主要原因

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安全技术

1．1燃用劣质煤，加剧磨损

近几年来，由于煤炭市场供求日趋紧张，煤质呈逐年下降趋

势，从近3年看，南昌电厂的煤质热值、灰份年平均值分别为

2000年16.467MJ/kg、40.13％；2001年为16.15MJ/kg、

43.01％；2002年为15.52MJ/kg、45.91％；2003年1季度

为15.04MJ/kg、46.57％。由于南昌电厂2台机组运行时间均

在10年以上，加上燃煤灰份含量增加，致使锅炉受热面磨损加

剧。

1．2机组升降负荷频繁，导致炉管热疲劳

机组担负调峰任务，2000-2002年3年中2台125MW

机组平均负荷分别为95.18MW、90.94MW、101.30MW。机

组启、停或负荷变动频繁，负荷高时达125MW，低时只有

65MW，高低负荷之间相差悬殊，引起炉管金属热疲劳导致爆

管。如前隔墙省煤器管在运行中曾被拉断。又如锅炉四角水冷壁

管与燃烧器风箱在热态时，因膨胀不均匀，造成风箱筋板焊缝多

次拉裂水冷壁管。

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