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RB控制的动态过程分析

1RB（RUNBACK）讨论

RB（RUNBACK）是机组快速减负荷。

当机组在比较高的负荷工况下运行时，若由于某种原因造成部分重要辅机跳闸，导

致机组不能继续维持高负荷运行时，RB控制功能将根据跳闸辅机的类型、故障程度以

及机组运行的现状，自动计算出当前机组所能保证的安全稳定运行的最大负荷，并将此

作为目标负荷协调机组各个控制系统，快速地降低机组负荷。并且要求在快速减负荷过

程中能维持机组的主要运行参数在要求的安全范围内变化，而不引起机组保护动作，保

证机组安全经济可靠运行[1]。

RB控制功能一般在机组试生产半年后投运。RB控制功能是否投运、投运的好坏直

接影响机组的安全经济运行。因此RB控制功能的投用效果是考核机组控制性能的一个

重要指标。

目前国内大型火电机组的RB控制功能实现的效果普遍不理想，这主要是因为RB

控制功能与常规控制功能不同，它是一种机组工况剧烈变化的控制功能，因此对控制策

略、参数整定以及相关控制系统的要求都很高；另外一个原因是，国内大型火电机组的

DCS大都采用国际上先进的分散控制系统（如：WDPF-Ⅱ、INFI-90等），这些分散控制

系统都有自己典型的RB控制功能设计，这些设计对现场设备要求比较高，而大部分机

组所配套的国产就地设备普遍达不到该要求。[2]

RB控制功能投用好坏，主要取决于以下两个问题是否解决好，一是什么情况下发RB

动作信号；二是RB信号发出后相关系统怎么动作。

2RB控制的特点及系统组成

2.1RB控制的特点

从控制过程看，RB控制属于机组联锁保护控制范畴，是在机组的重要辅机出现故

障时，为防止故障扩大而联锁相关设备动作，以保证机组安全可靠运行。从控制结果看，

RB控制属于属于机组负荷控制范畴，是在机组异常工况下的负荷控制。

因此，RB控制是一种既具有负荷控制的模拟量控制性质，又具有联锁保护控制的开关

量控制性质的复合控制系统。[3]

2.2RB控制的系统组成

RB控制的系统构成如图1所示，图中的RB控制逻辑、RB控制方式、机主控、炉

主控实际上是MCS的机组负荷协调控制系统的一部分，是RB控制的管理层；实现RB

的动作判定、机组的减负荷速率计算、机组的目标负荷计算等功能。MCS、BMS、DEH

是RB控制的执行层，实现快减负荷、切燃烧器、投油助燃等功能

3RB的控制逻辑

3.1RB动作的判定条件

在RB允许请求逻辑为允许状态的情况下，如果机组当前负荷大于最小出力的辅机

（参与RB判定的辅机）代表的负荷时，将发出RB动作信号。

3.1.1RB允许请求逻辑

RB允许请求逻辑主要是控制机组在多少负荷以上才允许RB动作。由于RB的主要

作用是在机组重要辅机出故障时快速减负荷，从而维持机组继续安全稳定运行，因此如

果机组负荷并不高，RB动作也就没有什么实际意义。

对于300MW的燃煤机组来说，RB的允许投运负荷应选择在150MW与锅炉断油负

荷之间的某一个值比较合适。比如说，如果锅炉的断油负荷是200MW，那么RB的允

许投运负荷应选择170-180MW比较合适。

3.1.2机组当前的负荷

选择什么参数代表机组当前的负荷，对于不同类型的机组有所不同，一般典型的RB

逻辑设计都普遍采用锅炉当前的总燃料量代表机组当前的负荷。这对于燃油、燃气或气

油混烧的锅炉来说，不存在任何问题，因为燃油或燃气的流量测量比较简单可靠。但对

于燃煤锅炉来说就存在一些问题，因为总燃料量也就是所有运行的给粉机转速的总和，

而一般情况下给粉机的转速测量不准确，再者给粉机的转速与给粉机的出力并非线性关

系，其函数关系很难确定。因此对于燃煤锅炉来说，选择汽轮机的调节级压力代表机组

当前的负荷比较合适。

3.1.3参与RB判定的辅机

关于机组的那些重要辅机参与RB判断，这与机组的辅机配置以及辅机的性能有关。

一般情况下参与RB判断的辅机有：送风机、引风机、一次风机、给水泵和空预器等，

但要根据实际情况进行具体分析。

根据一些电厂的实际运行经验，国产送风机（如：上海、武汉鼓风机厂生产的风机）

一台运行时，机组短时间可带260MW左右的负荷稳定运行。因此如果送风机的出力比

较大，当一台送风机故障停运时无须发RB信