2024年罐内作业安全规程范文(二篇) .pdfVIP

2024年罐内作业安全规程范文

1.为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆

炸事故。

2.范围：进人化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉

膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭

场所内进行的作业。

3.责任者：安全部、罐内作业单位

4.程序：

4.1切断

4.1.1停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、

设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门

等代替盲板或拆除管道。

4.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉

下后上锁等措施，并加挂警示牌。

4.2.清洗、置换和清理

4.2.1对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放

散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。

4.2.2根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风

或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电

性液体(如苯、乙醚等)时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进

行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

4.2.3危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。

4.3采样、分析或检测

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4.3.1检修作业人员进入危险设备内前，要对设备内的状况进行

分析或检测，并符合下列条件：

4.3.1.1含氧量在____%之间；

4.3.1.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允

许进入的时间及浓度；

4.3.1.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的____%以下；

4.3.2对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于

进入设备作业前____分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工

作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。

4.3.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加

强通风措施。

4.4电气及安全防护措施

4.4.1进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全

电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工

具必须装有防触电的电气保护装置。

4.4.2在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工

具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产

生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作

服。

4.4.3在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设

备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。

4.4.4在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作

业人员应正确穿戴劳动保护用品。

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4.4.5设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等

物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。

4.4.6在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气

割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧

气，加强设备内通风。

4.5安全监护

4.5.1设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急

救用品和装置。

4.5.2进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安

全器具，规定好统一的联络信号。

4.5.3进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安

全器具，规定好统一的联络信号。

4.5.4监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员

穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。

4.6罐内作业许可证的管理

4.6.1《罐内作业许可证》由危险设备所属单位专职安全员认真填

写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、

检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后，

交由检修单位填写。

4.6.2检修单位在接到《罐内作业许可证》后，检修项目负责人

认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的

有害物质和检修作业安全措施等内容。

4.6.3在完成进入危险设备内作业的各项准备