施工机械故障诊断及排除方法.pptx

汇报人：施工机械故障诊断及排除方法2024-01-22

目录施工机械故障概述施工机械故障诊断技术施工机械故障排除方法施工机械故障诊断案例分析施工机械故障排除实践分享总结与展望

01施工机械故障概述Chapter

施工机械在使用过程中，由于某种原因导致其性能下降或完全丧失，无法正常完成预定功能的现象。根据故障性质可分为突发性故障和渐进性故障；根据故障影响程度可分为局部故障和全局故障。故障定义故障分类故障定义与分类时间使用导致机械零件磨损，如轴承、齿轮等。磨损机械在交变应力作用下产生疲劳裂纹，扩展后导致断裂。疲劳金属零件在潮湿环境中发生化学或电化学反应，导致锈蚀损坏。腐蚀紧固件松动或密封件失效导致泄漏等。松动故障原因分析障施工安全及时诊断并排除故障，避免事故发生，保障施工现场人员和设备安全。延长机械使用寿命通过故障诊断和及时维护，减缓机械磨损和老化速度，延长使用寿命。提高施工效率减少因故障造成的停工时间，确保施工进度按计划进行。节约成本避免不必要的更换零件或整机，节约维修成本。故障诊断重要性

02施工机械故障诊断技术Chapter

123通过安装振动传感器，实时监测机械设备的振动情况，将振动信号转换为电信号进行分析处理。振动传感器对采集到的振动信号进行频谱分析，识别机械设备中的故障特征频率，判断故障类型和严重程度。振动频谱分析根据机械设备的特点和行业标准，制定相应的振动烈度标准，作为故障诊断的参考依据。振动烈度标准振动监测技术

03油液光谱分析利用光谱仪对油液样本进行元素分析，检测机械设备中金属元素的含量变化，判断机械设备的磨损部位和程度。01油液取样定期对机械设备的润滑油或液压油进行取样，获取油液样本。02油液理化性能分析通过检测油液的粘度、水分、杂质等理化性能指标，评估油液的使用状态和机械设备的磨损情况。油液分析技术

温度传感器在机械设备的关键部位安装温度传感器，实时监测温度变化。温度异常报警设定温度阈值，当监测到温度异常时及时报警，提醒操作人员进行检查和处理。温度数据分析通过对监测到的温度数据进行统计分析，识别机械设备的温度变化趋势和异常波动，为故障诊断提供依据。温度监测技术

噪声信号处理对采集到的噪声信号进行降噪、滤波等处理，提取故障特征信息。噪声识别与诊断通过对处理后的噪声信号进行模式识别或神经网络等方法进行分析，实现机械设备故障的自动识别和诊断。噪声传感器在机械设备周围布置噪声传感器，采集机械设备的噪声信号。噪声监测技术

03施工机械故障排除方法Chapter

观察法通过直接观察机械的运行状态，如异响、振动、渗漏等现象，判断可能的故障原因。询问法向操作手或相关人员询问机械故障发生前后的详细情况，以便了解故障发生的背景和可能的原因。触摸法通过触摸机械的关键部位，感知温度、振动等异常变化，辅助判断故障所在。常规排除方法

使用专用的检测仪器对机械的特定部位进行检测，如油压表、温度计等，以获取更准确的故障信息。专用仪器检测怀疑某个部件出现故障时，用正常部件进行替换，观察机械运行状况是否改善，以确定故障部件。替换法将机械系统划分为若干个子系统，逐一排查，缩小故障范围，提高诊断效率。分段排查法针对性排除方法

操作培训对操作手进行专业培训，提高其对机械性能的了解和操作技能，减少因操作不当引起的故障。巡回检查定期对施工现场的机械进行巡回检查，及时发现并处理潜在问题，防止故障发生。定期保养按照机械保养规程进行定期保养，更换磨损件，清洗油路等，以保持机械良好状态。预防性维护措施

04施工机械故障诊断案例分析Chapter

故障现象挖掘机在作业过程中，液压系统出现异常噪音，且挖掘力明显下降。故障原因经过检查，发现液压泵内部磨损严重，导致液压油泄漏，系统压力不足。排除方法更换磨损的液压泵，清洗液压系统并更换液压油，调整系统压力至正常值。案例一：挖掘机液压系统故障030201

故障现象装载机在行驶过程中，传动系统出现异常振动和噪音，且车速明显下降。故障原因经检查发现，传动轴万向节磨损严重，导致传动轴不平衡，引起振动和噪音。排除方法更换磨损的万向节，对传动轴进行动平衡处理，清洗并检查传动系统其他部件。案例二：装载机传动系统故障

故障现象压路机在作业过程中，电气系统突然断电，导致压路机无法正常工作。故障原因经检查发现，电气系统保险丝熔断，导致电路短路。排除方法更换熔断的保险丝，检查并修复短路的电路部分，确保电气系统正常工作。同时，对电气系统进行全面检查，预防类似故障再次发生。案例三：压路机电气系统故障

05施工机械故障排除实践分享Chapter

采用红外线热像仪、振动分析仪等先进设备，对施工机械进行快速、准确的故障诊断。利用先进检测技术收集并分析历史故障数据，形成故障案例库，为快速定位故障提供参考。建立故障数