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SCM435钢的拉伸实验研究

徐东;朱苗勇;唐正友;王壮飞;张素萍;姜涛

【摘要】用拉伸法研究了SCM435钢的室温变形,拉伸结果显示SCM435钢的塑

性较好,断口为典型的杯锥状断口.在拉伸法测得SCM435钢的拉伸曲线的基础上,

根据数据分析,求解出SCM435钢真实应力-应变曲线,分别回归得到弹性阶段及塑

性阶段的应力应变模型,得到SCM435钢的弹塑性参数及最大均匀塑性变形点,得出

形成颈缩的条件,求解出SCM435钢的应变应力与断面收缩率之间的关系.

【期刊名称】《材料与冶金学报》

【年(卷),期】2012(011)003

【总页数】5页(P192-196)

【关键词】拉伸实验;SCM435钢;应力-应变;弹塑性

【作者】徐东;朱苗勇;唐正友;王壮飞;张素萍;姜涛

【作者单位】东北大学材料与冶金学院,沈阳110819;东北大学材料与冶金学院,沈

阳110819;东北大学材料与冶金学院,沈阳110819;东北大学材料与冶金学院,沈阳

110819;邢台钢铁有限责任公司,河北邢台054027;东北大学材料与冶金学院,沈阳

110819

【正文语种】中文

【中图分类】TG142

SCM435钢是一种典型的中碳合金结构钢，由于碳和铬的含量增高，它的淬透性

较好，调质后具有较强的疲劳强度和抗冲击能力，低温冲击韧性良好，且无明显的

回火脆性.汽车用12.9级高强、超高强级别的螺栓基本上以SCM435冷镦钢钢种

系列为主，国内轿车发动机用钢一直依赖日本进口，属于有特殊要求的高级冷镦钢

［1］.

以往的研究者多是利用已知文献或热模拟仪测出应力应变曲线，代入有限元中，以

研究塑性变形过程［2］、本构模型的建立［3］、动静态再结晶过程［4］等，而

对于弹性和塑性的变形过程、真应力应变的取值范围、最大均匀塑性变形点的求导，

特别是颈缩对应力应变和横截面收缩率的影响等，较少进行深入的讨论和分析.对

SCM435钢而言，以往的研究者［5－7］进行了很多方面的研究，但是也很少涉

及弹性和塑性变形过程的详细求解.本文使用拉伸法研究SCM435钢的室温变形，

得到了SCM435钢的断口形貌.并在拉伸法测得SCM435钢的拉伸曲线的基础上，

根据数据分析求解出SCM435钢真实应力－应变曲线，分别回归了弹性阶段及塑

性阶段的应力应变模型，求出了SCM435钢的弹塑性参数，研究了颈缩对应力应

变取值的限制，并求解出了SCM435钢的最大均匀塑性变形点，并推导出不受颈

缩影响的应变应力与断面收缩率之间的关系.

试样采用工业生产的SCM435热轧线材，其化学成分如表1所示.

拉伸试样尺寸按标准样加工，具体尺寸如图1所示.试样按GB/T228－2002标准，

保持温度、应力状态和加载速度恒定.此外，试样表面光滑以避免因缺口而造成的

应力集中，同时在实验过程中夹紧试样时，应当保证试样轴线方向与载荷方向一致，

不能倾斜或产生偏心.实验在大气压力及室温下进行，夹头移动速率为2mm/min.

拉伸实验共有3组试样，拉伸结果相近，图2为其中一组拉伸试样的颈缩照片，

表明试样在拉伸的过程中存在明显的颈缩现象，塑性变形较好.

图3（a）为拉伸试样断口扫描电镜低倍形貌，可以看出，断口为典型的杯锥状断

口，中心区为杯部，中心所示区域具有纤维状特征，为韧性断口的宏观形貌.由于

材料韧性好，故断口三要素中无放射区出现.

图3（b）为断口边部的高倍形貌.从图3（b）可以看出，该区为在剪切应力作用

下发生的快速断裂，微观形貌为呈方向性的拉长韧窝.

图3（c）为断口中心区的高倍形貌，可以看出，中心断口形貌为等轴状韧窝，纤

维区是在正应力作用下塑性变形.以微孔聚集并长大的机理发生断裂，未发现夹杂

导致断裂，断口微观上均为等轴韧窝.

在拉伸过程中，测得拉力－伸长量关系曲线，由于工程应力σ=F/A0，即载荷F除

以原始截面积A0