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TP321不锈钢无缝钢管晶间腐蚀问题研究

康喜唐;王伯文;聂飞;梁祥祥;常旭飞;方旭东;张晓文

【摘要】对影响TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能的因素进行分析,从化学成

分、金相组织、工艺流程、热处理制度等方面研究可能导致耐蚀性降低的原因,并

采取措施消除不利影响.通过控制化学成分、调整热处理制度以及优化脱脂工艺等

一系列改进措施,使TP321不锈钢无缝钢管晶间腐蚀试验一次合格率稳定在95％

以上水平.

【期刊名称】《钢管》

【年(卷),期】2014(043)001

【总页数】7页(P18-24)

【关键词】无缝钢管;TP321不锈钢;晶间腐蚀;化学成分;热处理;脱脂

【作者】康喜唐;王伯文;聂飞;梁祥祥;常旭飞;方旭东;张晓文

【作者单位】山西太钢不锈钢钢管有限公司,山西太原030008;山西太钢不锈钢钢

管有限公司,山西太原030008;山西太钢不锈钢钢管有限公司,山西太原030008;山

西太钢不锈钢钢管有限公司,山西太原030008;山西太钢不锈钢钢管有限公司,山西

太原030008;山西太钢不锈钢股份有限公司,山西太原030003;山西太钢不锈钢股

份有限公司,山西太原030003

【正文语种】中文

【中图分类】TG335.7;TG113.1

不锈钢的晶间腐蚀是一种腐蚀破坏现象，表现为晶粒间丧失结合力，以致材料的强

度变差。对于晶间腐蚀的产生原因有许多不同的理论，如贫铬理论、晶界吸附理论、

沉淀相亚稳论、亚稳相溶解理论、应力论、沉淀相形貌论和腐蚀电化学理论等。

贫铬理论是最早提出且又被广泛接受的理论［1］。对18-8型奥氏体不锈钢，晶

界处的晶格是不完整的，有利于金属原子的扩散；在晶界及其邻近区域的Cr会由

于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而发生贫乏现象，造成晶界周围出现贫铬区，当

Cr质量分数降低至12%左右时，在某些腐蚀介质中沿着材料晶界产生腐蚀，使晶

粒间丧失结合力，即产生晶间腐蚀现象［2］。

TP321不锈钢（UNSS32168，在GB/T20878—2007《不锈钢和耐热钢牌号及

化学成分》中为06Cr-18Ni11Ti）是在TP304不锈钢基础上加入Ti元素，以增强

其抗晶间腐蚀能力和耐高温性能，其原理是形成稳定的MC型碳化物TiC，以碳化

物形成自由焓变化来衡量，TiC远比碳化铬稳定，可减少碳化铬的形成。

在欧美等发达地区市场，TP321不锈钢无缝钢管已逐渐被TP304L、TP316L等低

碳、超低碳不锈钢无缝钢管替代；但在我国，TP321不锈钢无缝钢管的需求量仍

然很大，根据国际不锈钢论坛（ISSF）最新公布的数据显示，2012年我国TP321

不锈钢无缝钢管的表观消费量在10万t左右。由于生产工艺与检验条件的限制，

目前国内生产的TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能合格率不高，一次检验合

格率为80%左右。山西太钢不锈钢钢管有限公司（简称太钢不锈）自2009年投

产以来，TP321不锈钢无缝钢管产量约占总产量的35%，晶间腐蚀检验一次合格

率在70%左右，远低于其他不锈钢产品的水平（≥95%）。为提高成材率，更好

地满足用户需要，针对TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能进行了技术攻关，

目标为将一次检验合格率提高至95%以上，达到日本住友金属公司

（SUMITOMO）等国外先进制造商的水平。

根据ASTM标准［3］，检验金属材料晶间腐蚀性能有6种方法，其中应用最广

泛的为65%HNO3法和CuSO4-16%H2SO4法。65%HNO3法适用于评价氧化

性介质中金属晶间腐蚀倾向，但强氧化性介质中TiC会被溶解而导致产生另一种

腐蚀形式——刀线腐蚀，不适用于TP321钢种的检验；CuSO4-16%H2SO4法适

于检验贫铬引起的不锈钢晶间腐蚀，检验结果具有更好的代表性。本文讨论的所有

检验结果均基于CuSO4-16%H2SO4法。

试验方法为：试样经敏化处理（675℃保温2h，空冷），在加铜屑的CuSO4-

16%H2SO4中煮沸16h，弯曲180°，在低倍显微镜下观察有无龟裂或裂纹。

1.2.1合金元素的影响

由TiC的化学式可知：在满足Ti和C含量比值为3.99的条件下，钢中的Ti能