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服装企业设计与生产流程手册
TOC\o1-2\h\u15498第一章设计理念与趋势分析 3
317881.1设计理念概述 3
28791.2市场趋势分析 3
14851.3设计风格定位 4
10691第二章设计团队与流程管理 4
87582.1设计团队组织结构 4
282332.2设计流程制定 5
6292.3设计评审与修改 5
21172第三章设计元素与素材选用 6
66273.1设计元素分析 6
169013.1.1线条 6
82553.1.2形状 6
211543.1.3色彩 6
85643.1.4图案 6
234203.1.5质地 6
288253.2素材选用原则 6
9123.2.1符合设计主题 6
163713.2.2注重品质 7
98263.2.3注重成本 7
281573.2.4适应市场趋势 7
320973.2.5考虑环保因素 7
224713.3素材采购与库存管理 7
157003.3.1素材采购 7
171883.3.2库存管理 7
4158第四章设计稿制作与修改 7
183094.1设计稿绘制技巧 7
223664.2设计稿修改与完善 8
47264.3设计稿审批与确认 8
15927第五章样衣制作与评审 8
33375.1样衣制作流程 8
119685.1.1设计稿确认:在设计部门完成设计稿后,需经过相关部门的审核确认,以保证设计稿符合市场需求及企业标准。 8
209325.1.2材料准备:根据设计稿的要求,准备相应的面料、辅料、配料等,保证材料质量符合生产标准。 9
307655.1.3样衣工艺制作:根据设计稿和工艺要求,进行样衣的制作。工艺制作包括裁剪、车缝、熨烫、整形等环节。 9
78785.1.4样衣质量检查:在样衣制作完成后,进行质量检查,保证样衣符合生产标准。 9
176505.1.5样衣修改:如发觉样衣存在问题,及时进行修改,直至符合要求。 9
36415.2样衣评审与修改 9
86875.2.1评审人员组成:样衣评审由设计、生产、技术、品质等相关部门组成,保证评审的全面性和客观性。 9
285065.2.2评审内容:评审人员针对样衣的款式、面料、工艺、质量等方面进行综合评价。 9
102135.2.3评审结果记录:评审结束后,将评审结果详细记录,以便后续跟踪和改进。 9
114065.2.4样衣修改:根据评审结果,对样衣进行相应的修改,直至达到预期效果。 9
86115.3样衣确认与生产指令 9
203255.3.1样衣确认:在样衣修改完成后,进行最终确认,保证样衣符合生产要求。 9
73085.3.2生产指令下达:样衣确认无误后,由生产部门制定生产计划,并下达生产指令。 9
311025.3.3生产准备:生产部门根据生产指令,做好生产前的各项准备工作,包括人员、设备、材料等。 9
323605.3.4生产执行:在生产指令指导下,各部门协同合作,按照生产计划进行生产。 9
8604第六章生产准备与物料采购 9
211476.1生产计划制定 9
78026.1.1调研分析 10
210496.1.2确定生产目标 10
54016.1.3制定生产计划 10
14236.1.4审批与发布 10
201256.2物料采购流程 10
48846.2.1确定采购需求 10
230296.2.2选择供应商 10
120146.2.3询价与比价 10
163546.2.4签订采购合同 10
305566.2.5跟踪物料进度 10
10496.3物料库存与供应链管理 10
117286.3.1库存管理 11
175576.3.2供应链管理 11
311016.3.3风险管理 11
41776.3.4信息化管理 11
1950第七章裁剪与缝制工艺 11
64077.1裁剪工艺要求 11
160787.2缝制工艺流程 12
162917.3质量控制与检验 12
9754第八章成品验收与包装 13
147268.1成品验收标准 13
260438.1.1验收目的 13
155828.1.2验收依据 13
139838.1.3验收内容 13
2
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