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地下工程

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锦屏二级水电站导流洞施工综述

●叶明胡忠英刘峰春/(中国水利水电第六工程局有限公司)

【摘要】锦屏二级水电站导流隧洞分上层和中下层两层进行开挖，上层开挖高度为7.5m,采用先中导洞贯通，然后进行两侧扩挖；中下层开挖高度为8.5～9.35m,采用全断面开挖。混凝土衬砌采用先施工底板，同时浇筑80cm高边墙，然后再浇筑边顶拱的施工方法。边顶拱采用液压钢模台车衬砌，一次成型，泵送入仓。通过不断优化设计和施工技术方案，为顺利实现导流隧洞的过流打下了坚实的基础。

【关键词】导流洞开挖支护混凝土技术方案优化

1工程概况

锦屏二级水电站位于四川省凉山彝族自治州木里、盐源、冕宁三县交界处的雅砻江干流锦屏大河湾上，总装机容量4800MW,单机容量600MW。工程枢纽主要由首部拦河闸、引水系统、尾部地下厂房三大部分组成，是一座低闸、长隧洞、大容量的引水式电站。

首部拦河闸坝位于雅砻江大河湾西端猫猫滩，导流隧洞位于拦河闸坝右岸，呈双弯道布置，平面转弯半径均为100m,隧洞全长595.43m。衬砌后净断面尺寸采用14m×15m城门洞形，顶拱中心角为120°,圆拱半径为8.08m,过水面积为193.53m2。进口高程为1625m,出口高程为1624m,设计底坡i=0.169%。导流隧洞及其相关支洞布置见图1。

图1导流隧洞及其相关支洞布置图

2主要施工方法

2.1石方洞挖施工方法

导流隧洞洞身为城门洞形断面，Ⅲ类围岩开挖尺寸

为15.30m×16.15m,IV类围岩开挖尺寸为16.00m×16.85m,分上层和中下层两层进行开挖。上层开挖高度为7.5m,先开挖中导洞，中导洞宽度为8.0m,贯通后再进行两侧扩挖。中下层开挖高度为8.5～9.35m,采用全断面开挖。上层及中下层开挖均采用YT-28手风钻钻水平孔，人工装药爆破，周边孔光面爆破。

导流隧洞开挖时，以上游进口方向工作面为主，下游出口方向为辅，从上岔洞向两端同时进行开挖，进、出口段各预留12m岩塞段。岩塞段上层采用单侧扩挖，短进尺、弱爆破、勤支护。一侧扩挖支护完成后，再进行另一侧的扩挖与支护。

2.2锚喷支护

洞身段锚喷支护型式有锚杆、挂网喷CF25钢纤维混凝土和喷CF25钢纤维混凝土等型式。锚杆采用H353E三臂液压多臂钻钻孔，锚杆注浆机注浆，人工站在吊车改装的作业台车或多臂钻的作业筐内进行注浆、插杆工作。洞内喷混凝土采用Aliva-500机械手湿法喷射。

钢筋拱肋安装按照先顶拱后边墙的顺序，间距50~80cm。利用8t汽车式起重机配合人工将钢筋拱肋固定就位，然后在拱底部打设锁脚锚杆，将钢拱肋与锁脚锚杆、系统锚杆焊接牢固，每排之间利用钢筋焊接相连。喷混凝土进行覆盖时，先喷钢拱肋处，然后喷钢拱肋之间空隙，直至完全覆盖。

2.3钢支撑支护

导流隧洞出口塌方段部分采用型钢拱架进行支撑，

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水利水电施工2011·第2期总第125期

间距1.0m。采用8t汽车吊配合人工安装，打锁脚锚杆固定，并与系统锚杆焊接牢固，之后喷混凝土将钢支撑包裹。

2.4混凝土施工

边顶拱采用钢筋台车进行钢筋安装，直径22mm以下的钢筋采用绑扎，直径22mm及以上的钢筋采用焊接或直螺纹连接。双面焊接长度5d,单面焊接长度10d,机械连接采用A级接头。

导流隧洞混凝土衬砌采用先浇筑底板，同时浇筑80cm高边墙，然后再同时浇筑边顶拱的施工方法。导流隧洞底板混凝土浇筑根据不同时期交通需要，分别采用左中右三幅、左右半幅及全幅浇筑三种分缝型式。

边顶拱采用液压钢模台车衬砌，一次成型。混凝土标号C30W8,采用HB60混凝土泵泵送入仓，每个仓号设置2台混凝土泵，布置在仓号前方左右两侧，接泵管入仓，在泵管末端挂溜筒进行分料。浇筑两侧边墙时，泵管从台车两侧预留的进料窗口接入仓内，每排8个下料窗口，均匀、对称下料。顶拱混凝土下料时，将泵管接至封拱器，利用冲天管，直接向仓内泵送混凝土。

2.5回填灌浆及固结灌浆施工

底板和第一排边墙固结灌浆孔采用人工站在底板上进行钻孔和灌浆，顶拱和边墙剩余灌浆孔采用灌浆台车施工，洞内安装2台7m长灌浆台车，基本按照3～4个衬砌段作为1个灌浆单元，先进行本单元回填灌浆施工，待强3～7d后进行固结灌浆施工，回填、固结灌浆均分两序，采用环间分序、环内加密的原则进行，I序孔施工完毕后再进行Ⅱ序孔的施工。

3主要技术方案调整优化

3.1上岔洞下挖至导流隧洞底板高程

导流隧洞只有一条施工支洞，