电力内外线课件：认知电缆的结构和种类.ppt

14、绕包填充胶与接线端子和绝缘管各搭接10毫米，绕包填充胶，填平端子和绝缘间隙及压坑。15、热缩密封管将三根密封管套在接线端子和绝缘管之间加热收缩（防止端部进水）。16、安装标记管将三根标记管按相位分别套在三相密封管上，加热收缩。户内终端头制作完毕。17、安装三孔雨裙将三孔雨裙自由落下就位，加热颈部收缩。18、安装单孔雨裙保持雨裙间距100毫米，套入单孔雨裙，加热颈部收缩，相间雨裙不得搭接。户外电缆终端头制作完毕六）、中间头材料应力管内外绝缘管外半导电管外护套绝缘自粘带半导电自粘带六）、中间头材料热熔胶铜屏蔽网地线清洗剂PVC胶带101防水胶六）、中间头材料砂布卫生手套、铜绑线、焊锡丝、焊锡膏、硅脂膏连接管七）、10KV热缩电缆中间头

的制作过程1、校直电缆将电缆2米内校直，重叠200毫米，从中心锯断。2、剥外护套、钢铠电缆短端距端部400毫米以内剥除外护套，长端距端部850毫米以内剥除外护套，距护套剖口40毫米处绑扎钢铠，打毛，其余钢铠剥除。3、剥内衬层保留20毫米内衬层，其余剥除。剥除相间填充物，分开线芯。4、剥除铜屏蔽带从电缆端部起量取270毫米铜屏蔽带，用半导电带绑扎后，剥除铜屏蔽带。5、剥除外半导体层由铜屏蔽带剖口起保留60毫米半导体屏蔽层，其余剥除，不得损伤主绝缘。6、剥主绝缘除去端部主绝缘（剖口削成45度角）。长度为1/2连接管长加5毫米。例如连接管长度为120毫米，剥除主绝缘长度为120/2+5=65毫米。7、擦拭主绝缘、涂抹硅脂膏缩应力管前，用清洗纸擦拭绝缘层和半导体层（不要来回擦），并均匀涂抹硅脂膏。8、缩应力管压半导体层20毫米、主绝缘50毫米各相套入应力管，加热收缩（火力不要太猛）。9、套管件电缆两端各套入一根外护套管，将三相内绝缘管、外绝缘管、半导电管套入长端。短端套入铜屏蔽网。10、压接连接管、错平压坑确认线芯绞向一致，没有交叉后，压接连接管，每相压点不少于4点，错平棱角和毛刺（防止尖端放电）。11、清洁连接管、主绝缘用清洗纸清洁连接管、主绝缘上的金属碎屑。12、绕包半导电带主绝缘和连接管间隙用半导电带缠平，与两端主绝缘各搭接5毫米，在连接管外绕包一层半导电带（型号为KCBD-20，卷芯为兰色）。13、绕包绝缘自粘带在半导电带外，搭接两端主绝缘各10毫米，用绝缘自粘带缠绕填平（型号为KCJ-20，卷芯为白色）。14、表面清洁用清洗纸清洁主绝缘及绝缘带。15、热缩内绝缘管拉出内绝缘管至于正中加热收缩（防止内存空气）。16、清洁内绝缘管用清洗纸趁热清洁内绝缘管表面。17、内绝缘管端部处理用101防水胶密封内绝缘管两端。18、热缩外绝缘管拉出外绝缘管置于正中加热收缩，两端用绝缘自粘带缠绕均匀过渡。19、热缩外半导电管拉出外半导电管置于中部加热收缩，外半导电管与两端铜屏蔽带各搭接20毫米。四、隧道或地下管廊敷设优点：方便施工、巡视、检修和更换电缆容易。缺点：投资大，隧道施工期长且防火、防潮要求严格。适用场合：用于电缆线路较多和电缆线路路径不易开挖的场所。五、电缆桥架敷设适用场合：电缆数量较多或较集中，设备分散或经常变动的工厂配电所、车间、大型商厦和科研单位等场所。优点：电缆的敷设更标准、更通用，结构简单、安装灵活，具有绝缘和防腐蚀功能，敷设成本低。1－支架2－盖板3－支臂4－线槽5－水平分支线槽6－垂直分支线槽六、高铁电力电缆敷设1、电缆型号：YJV62型交联单芯电缆2、敷设方式：沿线路两侧电缆槽敷设3、优点：每盘长度达3公里，减少中间头，减少故障点4、敷设工艺：1）交流单芯电缆宜采用“品”字形敷设或三相全换位敷设。3）单根单芯电缆需要固定时，应采用铝合金等不构成磁路闭合的钓具。4）采用的单芯电缆原则上不超过3公里的各箱变间不应出现接头。对必须设置的电缆中间头，宜采用冷缩头工艺并做好防水。5）并列敷设的电缆，中间头应错开。6）单芯贯通线电缆终端头的金属层均应采取沿正常供电方式向首端单点直接接地的方式，电缆头的另一端采用通过护层保护器接地。7）贯通线电缆在桥墩两端和伸缩缝处，电缆应充分松驰。8）电缆敷设在一些特殊地