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机械行业自动化生产线与技术应用方案

TOC\o1-2\h\u21129第1章绪论 3

66771.1背景与意义 4

119951.1.1背景 4

194471.1.2意义 4

187641.2发展历程与现状 4

241941.2.1发展历程 4

55511.2.2现状 5

287721.3发展趋势与挑战 5

290591.3.1发展趋势 5

175681.3.2挑战 5

26955第2章自动化生产线概述 5

319852.1自动化生产线的构成 5

271322.1.1传输系统 5

256222.1.2系统 6

180582.1.3传感器与检测设备 6

121862.1.4控制系统 6

315062.1.5供料与仓储系统 6

73932.2自动化生产线的设计原则 6

87672.2.1实用性原则 6

111262.2.2灵活性原则 6

304172.2.3安全性原则 6

17742.2.4经济性原则 6

190642.3自动化生产线的优势与局限 6

12572.3.1优势 6

256912.3.2局限 7

32744第3章技术基础 7

33323.1分类与结构 7

240903.1.1按应用领域分类 7

313703.1.2按结构形式分类 7

192793.1.3按控制方式分类 8

100343.1.4按驱动方式分类 8

101513.2关键技术与参数 8

117353.2.1感知技术 8

309223.2.2决策技术 8

253083.2.3执行技术 8

229363.2.4参数 8

218833.3应用领域与发展前景 8

12143.3.1应用领域 8

11883.3.2发展前景 8

14482第4章自动化生产线关键设备选型 9

112204.1传输设备选型 9

263994.1.1按传输方式分类 9

285424.1.2选型要点 9

315654.2本体及控制器选型 9

117854.2.1本体选型 9

11584.2.2控制器选型 10

85594.3传感器与执行器选型 10

256724.3.1传感器选型 10

79214.3.2执行器选型 10

13700第5章生产线布局与仿真 10

280525.1生产线布局设计原则 10

91485.1.1空间利用与设备摆放 10

125935.1.2工艺流程优化 11

225835.1.3安全与环保 11

59895.2生产线仿真分析 11

55825.2.1仿真模型建立 11

73335.2.2仿真参数设置 11

82185.2.3仿真结果分析 11

131155.3生产线布局优化 11

125525.3.1布局调整策略 11

89625.3.2优化效果评估 12

61775.3.3持续改进 12

28688第6章控制系统设计与实现 12

146026.1控制系统总体方案 12

183616.1.1系统架构设计 12

28226.1.2控制策略制定 12

119106.2控制系统设计 13

24296.2.1控制器选型 13

161586.2.2控制算法 13

178856.2.3系统集成与调试 13

23476.3生产线监控与调度系统 13

34016.3.1监控系统设计 13

227296.3.2调度系统设计 13

268636.3.3通信系统设计 13

12796第7章技术应用 13

138327.1焊接技术 13

269407.1.1概述 13

150457.1.2焊接系统构成 13

187287.1.3焊接技术的应用 14

19787.2装配技术 14

304077.2.1概述 14

126757.2.2装配系统构成 14

43747.2.3装配技术的应用 14

32587.3搬运与码垛技术 14

116897.3.1概述 14

98487.3.2搬运与码垛系统构成 14

91287.3.3搬运与码垛技术的应用 14

17905第8章智能化与信息化技术融合 14

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