“900吨冷藏库制冷工程设计”毕业设计说明书正文 .pdfVIP

山东建筑大学毕业设计说明书

1前言

1.1设计题目的选题的缘由及意义

冷库是发展冷藏业的基础设施，也是在低温条件下贮藏货物的建筑群。食品保

鲜主要以食品冷藏链为主，将易腐畜禽、水产、果蔬、速冻食品通过预冷、加工、

贮存和冷藏运输，有效地保持食品的外观、色泽、营养成分及风味物质，达到食品

保质保鲜，延长食品保存期的目的，起到调剂淡、旺季市场的需求并减少生产与销

售过程中经济损耗的作用。在现代化的食品工业中，食品从生产加工、贮藏运输、

销售至消费全过程都保持在所要求的低温条件下，这种完整的冷藏网统称“冷链”，

它可以保证食品的质量，减少生产及分配过程中的损耗。目前，国家投入巨资加快

基础设施建设，调整农业产品结构，推进城市化进程，这些措施必将会带动制冷空

调产品的生产和使用，促进、完善“冷链”的建设。在农业、畜牧业方面，水果、

蔬菜、养殖加工业的发展，包括花卉业的兴起，给冷冻冷藏业的发展带来勃勃生机。

由此可见，随着市场经济的不断发展、现代物流系统的不断完善，食品冷藏链的产

业化发展前景十分广阔。

1.1.1冷库行业现状

国外冷库行业现状。国外冷库行业发展较快的国家主要有日本、美国、芬兰、

加拿大等国。日本是亚洲最大的速冻食品生产国，-20℃以下的低温库在冷库中占

80%以上。70年代以前国外冷库普遍采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统，70年

代后期逐渐采用以R22为制冷剂的分散式制冷系统。美国和加拿大占80%以上的

冷库都以使用R717为制冷剂。80年代以来，分散式制冷系统在国外发展很快，冷

却设备由冷风机逐步取代了排管，贮藏水果冷库中近1/3为气调库，在冷库建造方

面土建冷库正向预制装配化发展，自动化控制程度比较高。比较著名的装配式冷库

的制造商如芬兰的辉乐冷冻集团(HUURRE),其库板HE-3由无氟绝缘聚氨酯板和

两层镀锌的钢层组成，轻便易拆卸，施工期短、气密性好、空间利用率高。

近年来，国外新建的大型果蔬贮藏冷库多是果品气调库，如美国使用气调贮藏

苹果已占冷藏总数的80%；法国、意大利也大力发展该项技术，气调贮藏苹果均达

到冷藏苹果总数的50%～70%以上；英国气调库容达22万吨。日本、意大利等发

达国家已拥有10座世界级的自动化冷库。

国内冷库行业现状。我国自1955年开始建造第一座贮藏肉制品冷库，1968年

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建成第一座贮藏水果冷库，1978年建成第一座气调库。1995年由开封空分集团有

限公司首次引进组合式气调库先进工艺，并在山东龙口建造15000吨气调冷库获得

成功，开创了国内大型组装式气调冷库的成功先例，用户亦取得了较好的经济效益。

1997年又在陕西西安建造了一座10000吨气调冷库，气密性能达到国际先进水平。

该公司气调冷库已分布在山东、河南、北京、湖南、新疆、陕西、天津、四川等省

市自治区，并获得客户的较好信誉。广东、北京等省市大约先后引进了40座预制

装配式冷藏库，总库容约为7.5万吨。近几年来，我国冷库建设发展十分迅速，主

要分布在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬菜基地。据统计，全国现有冷

冻冷藏能力已达500多万吨，其中外资、中外合资和私营冷库约占50万吨，国有

冷库450多万吨，分属于内贸、农业、外贸和轻工系统，其中内贸系统冷库容量达

300多万吨，占全国总量的60%以上。我国商业系统拥有果蔬贮藏库面积达200多

万平方米，仓储能力达130多万吨，其中机械冷藏库70多万吨，普通库为60多万

吨。

果品蔬菜保鲜一般采用最低温度为-2℃的高温库，水产、肉食类保鲜采用温度

在-18℃以下的低温库，而我国的贮藏冷库大多数为高温库。大型冷库一般采用以

氨为制冷剂的集中式制冷系统，冷却设备多为排管，系统复杂，实现自动化控制难

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度大。小型冷库一般采用以氟里昂为制冷剂的分散式或集中式制冷系统。在建造

方面以土建冷库偏多，自动化控制水平普遍较低。装配式冷库近几年来有所发展。

国内专业生产制冷设备及建造冷库的厂家很多，如开封空分