机械设计 知识点 .pdfVIP

影响机械零件疲劳强度：应力集中，绝对尺寸，表面状态静载荷变载荷r=-1对称循环r=0

脉动循环r=1静应力r=其他值非对称循环滑动摩擦：干摩擦边界摩擦流体摩擦混合摩

擦磨损过程：磨合，稳定磨损，剧烈磨损阶段可拆连接：螺纹键不可拆：铆钉焊接

牙型角：三角形α=60矩形α=0传动效率最高梯形α=30最常用锯齿形单向受力

螺旋自锁：螺旋升角小于当量摩擦角YZABCDE逐渐变大

螺纹连接类型：螺栓连接，双头螺柱（常拆），螺钉（不常拆）承受横向载荷普通螺栓拉应

力和扭剪断裂。铰制孔：剪切和挤压剪断工作面被压溃控制预紧力：测力矩扳手，定力矩

扳手。防松本质：防止螺旋副在受载时发生相对滑动。防松方法：摩擦防松，机械防松，破坏

螺旋副运动关系防松螺栓发生弯曲应力：用凸台和沉头座受拉螺栓的失效形式：螺纹部分的

塑性形变，螺杆的疲劳断裂降低疲劳强度应力幅：降低螺栓刚度，增大被连接件刚度。

键连接：平键，半圆键，楔键，切向键。平键：普通，薄型（静连接，压溃），导向滑键（动

连接，磨损）两侧面。平键工作面被压溃楔键：上下两面bxh直径d决定L轮毂长度决

定花键：矩形花键：小径定心渐开线花键：齿形定心两个平键180°布置，两个楔键或

两组切向键错开120°两个半圆键应布置在一条直线上带传动是挠性传动类型摩擦性带传

动和啮合型带传动V带的工作面:两个侧面和轮槽接触夹角小于40带中可能产生瞬时最大应

力发生在：带的紧边开始绕上小带轮处带的弹性滑动原因：紧松边的拉力差，避免不了。打滑

是过载带的主要失效形式：打滑和疲劳破坏设计准则：在保证不打滑的条件下有具有一定的

疲劳强度和寿命为了避免弯曲应力过大，小带轮的基准直径不能过小V带的带型根据：传

递功率Pca和小带轮转速n1选取包角限制imax限制带根数zzmax保证每根带受力均匀

V带组成：轮缘，轮辐，轮毂分为：实心式，腹板式孔板式，椭圆轮辐式V带结构与基准

直径有关张紧的目的改变中心距来调节带的初拉力链传动：中心距大，精度低成本低低速

重载用途分为：传动链，输送链，起重链滚子链：滚子滚筒销轴内链板和外链板组成(内链板

与套装，外链板与销轴是过盈配合),(滚子套筒，套筒销轴为间隙)滚子链金额链轮啮合基本参

数是节距p元件许经过热处理提高其强度，耐磨性和耐冲击性。链轮速度高，节距大惯性力

大动载荷大，链传动的瞬时传动比是变化的，平均传动比是稳定的转速越低齿数越多，链速

越稳定。链奇数时用过渡链连接，会产生弯曲应力。齿数：小链轮齿数少，会增加运动的不均

匀性和动载荷。Zmin=9不能太大,否则易跳链和脱齿齿数为奇数为了磨损均匀齿数系

列;171921232538577695114中心距过小：绕转次数增多，链条曲伸次数和应力循环次数增多增

加了链的磨损和疲劳结构紧凑延长寿命：小节距单排链。速度高功率大：小节距多排链

经济的话:中心距小，传动比大小节多排链；中心距大传动比小，大节距单排

链传动布置：紧边在上，松边在下原因：中心距小：防止链条不能顺利啮合而咬死，中心距

大：防止松边垂度过大互相摩擦张紧目的调节链条悬垂量

齿轮：开式，半开式闭式大于350hbs硬齿面齿轮小于软。齿轮折断齿面点蚀（接触应

力）闭式；齿面磨损：开式硬齿折断软点蚀胶合：高速重载设计准则：只按保证齿根弯曲

疲劳强度和保证齿面接触疲劳强度影响的主要几个参数：直径（中心距）脆的保证齿根弯曲

疲劳强度Khβ齿面接触弯曲疲劳Kfβ齿根弯曲疲劳小齿轮调质大齿轮正火点蚀:节线齿根处

齿面接触疲劳强度计算：材料参数:提高齿面硬度，几何参数：分度圆直径），齿宽模数越大，

齿轮的弯曲疲劳强度越高。设计齿宽：大齿轮等于设计齿宽小齿轮略大于大齿轮齿宽，考虑轴

向安装误差13个精度等级0高13低免切齿根α=20润滑：闭式齿轮根据齿轮的圆周速度

大小而定油量的多少取决于齿轮的传递功率蜗杆传动：圆柱，环面，锥蜗杆涡轮正确咬合：

与涡轮相同尺寸的涡轮滚刀来加工与其配对的涡轮。蜗杆螺