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焊接作业指导书

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目录

TOC\o1-3\h\u298721主题内容与适用范围 3

20187凡产品图样或技术文件中无特殊要求的焊接件均应符合本标准的规定。2一般要求 3

220342.10.1焊材管理 3

163732.10.2焊材的检验 3

4222.10.3焊材的保管 3

12012.10.4焊条的领用与回收 4

42683质量要求 4

94993.1待焊接零部件 4

60403.2零部件的拼装 5

260953.3焊接 5

107393.4焊接件成品 5

121584试验与检验 5

199744.1.1用煤油试验严密性，应按下列规定进行。 5

146304.1.2用水压试验压密性，应按下列规定进行 6

26377a.外观检验； 6

1356b.外部缺陷检验； 6

4530c.几何形状尺寸检验。 6

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1主题内容与适用范围

本标准仅适用于本公司电梯的焊接。

凡产品图样或技术文件中无特殊要求的焊接件均应符合本标准的规定。2一般要求

焊接件施焊温度应在-5°以上，在低温条件下焊接时，应进行预热。

在大雾、下雨或直雪的情况下，不得在室外进行焊接。

对刚性大，可焊性差的焊接件，应做焊前预热，焊后保温或回火消除焊接应力。

施焊时，禁止在非焊接区内打火引弧或度调电流。

焊后应将焊缝表面熔渣等清理干净，并自检。

重要焊接件，应编制焊接工艺规程。

对重要焊接件的重要焊接部位，焊后应在适当位置打焊工印记。

焊接件原材料的牌号、规格应符合图样或技术文件的规定，材料的代用应按照材料代用制度。

焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）进厂时应按材料标准的规定验收，必要时可进行复验，合格后方能使用。

在选配焊接材料时，应考虑焊缝不低于母材料的机械性能。

焊材管理

焊材的采购

工程部根据施工需要，编制“采购申请单”，注明焊材型号及牌号、规格、重量以及其它技术条件。

采购人员在提运焊接材料时应注意不得损坏包装物，并做好防雨、防潮措施。

焊材的检验

焊材进入公司，采购人员应将焊材及随机资料交仓库管理员，仓库管理员负责将焊材堆放在待检区域，通知检验人员准备验收。

审核质量证明书：质量证明书应清晰可辨，各项检验、试验结果应符合标准规定，且必须盖有焊接材料制造厂质量检验专用章。质量证明书上的型号或牌号、规格、批号、标准号及数量应与实物相符。

焊条检验

B)包装应完好无损，标识清晰，并标有焊条型号及牌号、规格、生产批号、重量、制造厂名及商标。标识应与质量证明书内容一致。

宏观抽检焊条应无锈蚀、受潮；偏心度应符合相应标准；药皮应均匀、严密保覆在焊芯周围，且无脱落；引弧端应倒角，焊芯端面应露出。

如发现有锈蚀，应经处理合格后方可使用；如焊条严重受潮、药皮脱落等，应禁止使用。c)必要时，可对其进行工艺性试验，合格后再使用。

焊丝检验

a)焊丝应按批次验收，每批由同一炉号和同一直径的钢丝组成。b)每盘钢丝应由一根钢丝组成，应捆扎，且不得散乱。

每盘钢丝至少附有二个标识牌，注明生产厂家、钢号、炉批号和钢丝直径等，其内容与质量证明书应一致。

钢丝表面不应有锈蚀、氧化皮和其他有害于使用的缺陷。

根据验收情况，检验人员应填写“入库验收单”，经材料责任人审批。

焊材的保管

焊材入库后，仓库管理员应在每箱、每包合格的焊材上贴上绿色标签，标明入厂编号、焊材牌号、规格、批号。

焊材应分架、分区域存放。做到标牌与实物相符，不能相互混放。存放架离墙壁或地面均应大于300mm。

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库房应通风良好，做到防潮、防腐蚀、防水。保持相对湿度＜60%，温度控制以10～35?C。

焊材存放期超过一年以上时，仓库管理员应及时列出超期焊材清单，报材料责任人审查后，以做出继续使用、它用，还是报废的处理意见。

仓库管理员应对入库焊材建立材料台帐，进行出入库登记。

焊条的领用与回收

焊接前，焊接人员根据施工情况和要求填写“领料单”。领料人应仔细核对实物是否与“领料单”相符，确认无误后方可办理领用手续。

每位焊接人员每次的焊条领用量一般不超过20根为宜，焊丝每天的领用量为一盘。不得私自保存焊材，多余的焊材必须一律上交。

退回库房的焊条必须表面清洁，可确认牌号、材质。对于表面肮脏，不能确认牌号、材质的焊条一律作废处理。

焊条及焊剂应烘干后存放在保温箱内，随用随取，焊条反复烘烤不宜超过三次，焊丝在使用前必须除去油污和锈蚀。有特殊说明者应按说明书要求进行。

焊接件在热态下变形矫正时，严禁在蓝脆温度（300~500°C）区间进行机械矫正和锤击，以免发生脆裂。火焰局部加热时，不