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锦屏二级水电站场内交通隧道渗漏水引排处理

锦屏二级水电站场内交通隧道渗漏水引排处理

●郭浩/(武警水电第三总队)

【摘要】锦屏二级水电站场内交通公路沿线隧道内多处出现喷混凝土表面渗漏水现象，给洞内交通造成严重的安全隐患。为保证行车安全，需对隧道内渗漏水洞段进行引排处理。我部采用打孔埋管和封闭灌浆的方法，采取切实可靠的措施，达到了防水可靠、排水畅通、经济合理的目的，满足了设计的引排要求。

【关键词】隧道渗水埋管引排

1前言

2008年雨季，锦屏二级水电站东端场内交通公路大水沟至楠木沟公路和楠木沟至辅助洞公路沿线隧道内多处出现喷混凝土表面渗漏水现象，个别严重处呈线状或喷淋状滴水，给洞内交通造成隐患。为确保隧道交通安全，业主决定委托我部对隧道内渗水进行引排处理。我部根据设计要求，依据隧道引排水遵循“防、堵、截、排结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取了切实可靠的措施，达到了防水可靠、排水畅通、经济合理的目的。

2施工方案

2.1施工工艺

隧道内渗漏水集中洞段，在拱顶180°范围拟布设表1施工

φ42mm、L=1.5m的排水孔系统，布设间距为3m×3m,梅花形布置，必要时可根据实际情况进行适当加密。

隧道局部渗漏水洞段，针对线状滴水或喷淋状滴水点，拟采用φ42mm、L=1.5m的排水孔随机布设。排水孔内均设φ25mm、L=0.3m的PVC排水管(外包土工布),并通过φ50mm环向盲管引入至隧道两边的排水边沟内。

2.2施工准备

2.2.1工程量

施工工程量见表1。

2.2.2施工布置

根据现场情况，布置临时施工管理及生活设施，职工宿舍160m2,食堂40m2,共计200m2。

利用现有公路作为施工道路。

工程量

项目

规格

单位

数量

φ42mm排水孔

L=1.5m

m

4300

φ25mmPVC排水管

L=0.3m

m

860

φ50mm环向盲管

m

17850

土工布

m2

90

快凝水泥砂浆

C30

m3

4.6

塑料连接接头

个

2860

不锈钢条

L=0.2m

m

2360

水泥钢钉

个

23600

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水利水电施工2010·第3期总第120期

2.2.3风、水、电系统

施工用风：自备1台12m3的柴油空气压缩机，或移动式小型空气压缩机(3.5m3)。

施工用水：自备1台水车，保证砂浆用水质量。施工用电：接洞内已有电源。

2.3施工程序及方法

2.3.1施工程序

施工程序见图1。

安装排水管

安装排水管

排水管、盲管连接盲管固定、清渣

盲管划线

钻孔定位

图1施工程序

2.3.2施工方法

(1)用I18工字钢和φ48mm钢管及木板，在5t货车上制作移动式台架，台架分上下两层，高度以工人能在上层作业为准。

(2)人工用YT-28手风钻在自制作业台车上钻孔，孔深1.5m,孔径为42mm。

(3)将φ25mm的PVC管锯成0.3m长的管段，再在管段上用木工钻φ5mm的小孔，小孔为梅花形布置，间距为环向3cm、纵向5cm,然后在钻好孔的管段上裹上土工布，并用土工胶粘牢。

(4)铺设前，先测量长度，修整基面。若混凝土喷面不光滑或有凸出的铁线、钢管架，则应进行整修处理；将加工好的PVC管插入孔内。

(5)在砂浆搅拌机内拌制C30快凝水泥砂浆，砂浆配合比为每1m3砂浆：水泥494kg、砂子1370kg、速凝剂4.94kg、水252kg,然后用注浆机注浆。

(6)孔内PVC排水管与排水孔之间的缝隙用快凝水泥砂浆封堵，需确定孔口密封、不漏水，密封前注意保持孔口干燥。

(7)将φ50mm的PVC管锯成段，长度现场量取，插入塑料连接管内，用密封胶封牢，应保证环向排水管顺直且与岩面密贴、固定牢。

(8)用0.2m长的不锈钢条和水泥钢钉固定盲管至两侧排水沟，间距为1m。

(9)将路面的粉尘、淤泥和施工废渣集中装运至渣场处理。

2.4安全保障

(1)施工期间采用隧道内道路半幅施工，半幅通行方式进行钻孔灌浆施工。

(2)施工现场设专职安全员，专人负责施工安全。

(3)现场施工用电线路、电缆做到明线架空，做好防漏电措施。

(4)在临空作业面架设安全网，并在各安全重点部位设置相应的安全警示标志。

(5)随时检查钢管架，防止发生塌架而造成人员受伤。

(6)过往车辆较多、车速较快，施工地点两端设好锥形筒及限速标志牌等。

(7)如遇施工或交通事故，应立即停止该作业面的所有施工工作，维护现场，并及时向有关部门汇报。

3结束语

通过