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4.3加强职工教育培训,提高职工安全防范和应急能力。4.4用科学的手段和现有的检测仪器及时发现泄漏隐患,提前采取预防措施。4.4.1人工检测手段(1)根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断。天然气发生泄漏后,由于它比空气轻,会很快聚集在室内上部,天然气的主要成分是比空气轻的甲烷,在供气时放入了四氢噻酚以便用户识别,泄漏量只要达到1%,用户就会闻到臭鸡蛋气味。(2)肥皂水检测。用喷壶将肥皂水喷到需要检测的部位或用刷子将肥皂水刷到需检测的部位,观察肥皂水是否起泡判断是否有泄漏,根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小(3)仪器检测。利用比较先进的手持天然气检测仪器进行检测。“”“”“”“”“”“”燃气锅炉运行操作及应急处理燃气锅炉运行操作时的注意事项:(1)为防止燃气爆炸、爆燃事故,燃气锅炉不仅在启动前需对锅炉炉膛及烟气通道进行吹扫,而且还需对燃气供气管道进行吹扫。对燃气供气管道吹扫介质一般采用惰性气体(如氮气、二氧化碳等),而对锅炉炉膛及烟道的吹扫则用一定流量、流速的空气作为吹扫介质。
(2)对于燃气锅炉来说,一次未点着火,则就必须对炉膛烟道再进行吹扫后,方可进行第二次点火。
(3)在燃气锅炉燃烧调整过程中,为确保燃烧质量,必须对排烟成分进行检测,以确定过剩空气系数和不完全燃烧情况。一般来说,燃气锅炉在运行过程中,一氧化碳含量应低于100ppm,且在高负荷运行时,过剩空气系数不应超过1.1~1.2;在低负荷条件下,过剩空气系数不应超过1.3。
(4)在锅炉尾部没有采取防腐或凝结水收集等措施的情况下,燃气锅炉应尽量避免在低负荷或低参数情况下长期运行。
(5)对于燃用液态气的燃气锅炉,应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大,万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散,造成恶性爆炸事故。
(6)司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气,若有异常情况,如锅炉房内有异常气味,不可开启燃烧器,应及时检查通风情况,排除气味,检查阀门,正常后才可投入运行。
(7)气体压力不可过高和过低,应在设定的范围内运行,具体参数由锅炉生产厂家提供。当锅炉运行一段时间,发现气体压力低于设定值时,应及时与煤气公司联系,供气压力是否有变化。燃烧器运行一段时间,应及时检查管路中过滤器是否清洁,如气压下降很多,有可能是气体杂质过多,过滤器被堵塞,应拆下清洗,必要时更换滤芯。
(8)在停运一段时间或检查管路后,在重新投入运行时,应打开放空阀,放气一段时间,放气时间应根据管路长短及气体种类来确定。若锅炉停用时间较长,则应切断煤气供应总阀,关闭放空阀。
(9)应遵守国家有关燃气的规定。锅炉房内不可随意用火,严禁在气体管路旁进行电焊、气焊等作业。
(10)应遵守锅炉制造厂家及燃烧器厂家提供的操作说明书,且说明书应摆放在便于取阅的地方,以便查阅。有异常情况,不能解决问题时,应视问题性质及时与锅炉厂或煤气公司联系,维修要由专业维修人员进行。全自动燃气锅炉安全操作规程及注意事项:
一.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
二.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。
三、锅炉开机前的准备工作和检查项目:
1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5、除氧器能正常运行6、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。四、开机
1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障。2、燃烧器进入自动清扫、点火,部分负荷、全负荷运行状态。3、在升至一定压力时,应进行定期排污一次,并检查炉内水位。
五.炉水控制指标:
应符合GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》
六、运行中的巡查工作:1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。2、巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常。3、巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过滤器是否堵塞。4、巡视水泵压力是否正常,有无异响。七、正常停炉①关闭锅炉运行开关
②关闭天燃气阀门
③锅筒内压力降低
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