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2011年第1期东北水利水电水利科研
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[文章编号]1002-0624(2011)01-0045-04
拉西瓦水电站左岸坝基EL2250m灌浆洞帷幕灌浆试验
王晓燕
(中国水利水电第四工程局有限公司,四川成都610091)
[摘要]文章通过试验区工程地质情况分析,介绍了试验目的、施工工艺、施工方法、技术参数的控制,通过透水率、水泥注入量、灌浆压力、浆液水灰比、灌浆结束条件、灌浆效果的分析,论证了试验参数的合理性和可行性,认为试验达到了目的,其施工工艺、施工方法、技术参数等作为左岸
坝基帷幕灌浆施工参数能满足设计要求。
[关键词]帷幕灌浆;试验;坝基;拉西瓦水电站[中图分类号]TV543*.5
1概述
拉西瓦水电站工程属大(I)型一等工程,大坝坐落在沿NW向展布的左那花岗岩岩体上,坝址岩体中发育着NNW,NNE和NE向三组陡倾角断裂和相应裂隙,发育有一组缓倾角裂隙。坝址岩体中裂隙以陡倾角为主,缓倾角次之,与帷幕试验钻孔揭露情况基本吻合。其中陡倾角裂隙约占裂隙总数的92%~95%,相对而言,左岸裂隙较右岸略为发育,平均密度0.64~1.2条/m,以NwW为主。
本次帷幕灌浆试验目的:是确定左岸坝基合理的帷幕灌浆工艺、方法和施工参数,试验区选在左岸2250m高程灌浆洞内,桩号0+110.00—0+130.00,长度20m,布设了20个帷幕灌浆试验孔,分上、下游两排施工,排间距1.0m,孔间距2.0m,其中上游排10个,顶角4.5°,下游排10个(包括1个先导孔),顶角3°,检查孔顶角3.70,方位角均256°。帷幕灌浆试验自2006年10月20日开工,至2006年12月4日完成帷幕灌浆试验孔20个,钻孔进尺1110.4m,其中混凝土12.8m,岩石1097.6m,灌浆长度1097.6m,抬动观测孔1个,安装抬动观测装置1套,2006年12月14日至22日,完成检查孔2个,钻孔进尺110.4m,其中混凝土1.1m,岩石109.3m,灌浆长度109.3m,压水试验26段。
2试验施工
2.1施工工艺
总体施工程序:测量放点布孔→抬动观测孔钻安→先
[文献标识码]A
导孔→下游排→上游排→检查孔;同排内按I序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔施工。
单孔施工程序:钻机就位固定→钻进第一段(洗孔、压水试验、灌浆)→镶嵌孔口管(待凝72h)→钻进第二段(洗孔、压水试验、灌浆)……依次循环直至全孔灌浆结束封孔。
施工前由测量人员按施工图纸布放控制点,再由技术员布设孔位,钻机就位前根据孔位及顶角打地锚孔,钻机就位后安装地锚,每台钻机3根地锚,前面2根,后面1根。
同一次序孔可同时施工,下一次序孔必须待上一次序孔灌浆结束后方可开始钻孔。地质条件较好,不产生抬动和串浆时,下一次序也可待上一次序孔灌浆深度大于15m后开始钻灌。
2.2抬动观测孔
抬动观测孔布设在试验区中部,孔径φ76mm,孔深15.7m,入岩15m。每个孔段从洗孔开始到灌浆封孔结束,均进行抬动观测,每10min记录一次,最大变形值不得超过0.2mm。千分表按规定进行了校验。
2.3钻孔
每个灌浆孔开孔孔径均为φ91mm,入岩2.0m(即第一段)后,先导孔检查、孔变为φ76mm,其它孔为φ56mm钻至终孔,每个灌浆孔均采用金刚石钻头及配套扩孔器造孔。
2.4钻孔斜测
采用KXP-1型测斜仪,每10m测量孔斜一次,第一段和终孔段必须测斜。施工前,测斜仪及校验台送到厂家
水利科研东北水利水电2011年第1期
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进行率定,施工中每周星期二下午操作人员和监理工程师共同进行校验,合格后方可使用。
2.5孔口管安装
所有钻孔均需镶注孔口管,安装孔口封闭器,孔口管深入到混凝土与基岩结合面以下2.0m,露出廊道底板10cm。
第一段灌浆结束后安装孔口管,其方法是:将注浆管下到孔底注入0.5:1的水泥浆置换孔内稀浆,使孔内充满0.5:1的水泥浆,再将φ89mm孔口管下入孔底,其中上游排2个为φ73mm(SY2-Ⅲ-4,SY2-Ⅲ-6),并校正孔口管方位和倾角固定待凝72h后进行第二段钻灌作业。
2.6钻孔洗孔
钻孔在灌浆前均进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,孔壁冲洗采用大流量水流从孔底向孔外冲洗,直至
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