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摘要
我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、
技术改造提供先进、高效的技术装备,它首先要为我国正在发展的产业包括
农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备,
同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。
本论文是结合目前实际生产中,通用夹具不能满足生产要求,用通用夹
具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高,而且往往需要增加划线工
序,而专门设计的一种铣床夹具,主要包括夹具的定位方案,夹紧方案、对
刀方案,夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。
该夹具具有良好的加工精度,针对性强,主要用于拔叉零件铣槽工序的
加工。本夹具具有夹紧力装置,具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化
的特点,可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间,大大提高了劳动
生产力,有效地减轻了工人的劳动强度。
本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升,并降低劳动强度,
能在保证产品质量加工精度的同时批量生产,从而降低生产成本。从而夹具
的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。因而对夹具知识的认识和
学习,在今天显的优为重要起来。
关键词:装备,制造,机床夹具
I
目录
摘要I
目录III
1机床夹具概论1
1.1机床夹具及其功用1
1.2工件的定位7
1.3定位误差分析13
1.4工件的组合定位16
2工件的夹紧19
2.1夹紧装置的组成及其设计原则19
2.2确定夹紧力的基本原则20
2.3夹紧机构的设计要求24
3铣床夹具设计26
3.1定位方案27
3.2夹紧方案31
3.3对刀方案31
3.4夹具体与定位键31
3.5夹具总图上的尺寸、公差和技术要求32
3.6夹具精度分析33
4各类铣床夹具35
4.1铣床夹具35
4.2典型数控机床夹具36
致谢40
参考文献41
III
1机床夹具概论
1.1机床夹具及其功用
1.1.1机床夹具的概述
定位:工件在机床上加工时,为保证加工精度和提高生产率,
必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置,这个过程称为定
位。
夹紧:为克服切削过程中工件受外力的作用而破坏定位,必
须对工件施加夹紧力,这个过程称为夹紧。
装夹:定位和加紧综合称为装夹。
机床夹具:完成装夹的工艺设备称为机床夹具。
机床夹具是在机械制造过程中,用来固定加工对象,使之占
有正确的位置,以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装
置,简称为夹具。
机床夹具的主要功能:
在机床上加工工件的时候,必须用夹具装好夹牢所要加工工
件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,
这一过程称为定位。将工件夹紧,就是对工件施加作用力,使之
在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从
定位到夹紧的全过程,称为装夹。机床夹具的主要功能就是完成
工件的装夹工作。工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两
种。
1
找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为
找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将
工件夹紧,进行加工。这种方法安装简单,不需专门设备,但精
度不高,生产率低,因此多用于单件、小批量生产。
夹具装夹方法是靠夹具将工件定位、夹紧,以保证工件相对
于刀具、机床的正确位置夹具装夹工件的特点:
1)工件在夹具中的正确定位,是通过工件上的定位基准面
与夹具上的定位元件相接触而实现的。因此,不再需要找正便可
将工件夹紧。
2)由于夹具预先在机床上已调整好位置(也有在加工过程
中再进行找正的),因此,工件通过夹具对于机床也就占有了正
确的位置。
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