钢结构工程焊接工艺评定.pdfVIP

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XXXX建设项目

钢结构工程焊接工艺评定方案

一、组织机构

焊接工艺评定小组组长:;副组长:。

组成人员:

二、工艺评定依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205~2001

2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81~2002

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300~2001

4、本工程结构施工图

5、《钢结构焊接规范》GB50661~2011

三、试验目的

根据建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2011)第五章第5.1.2条、第5.1.3条、

第5.1.4条、第5.1.5条的规程规定,对清镇体育训练基地射击、攀岩、康复中

心生活设施建设项目攀岩馆钢结构工程现场安装焊接前,进行焊接工艺评定。

本次工艺评定依据现场工况、作业环境、材料品种、代表性规格,拟投入焊

接机械、焊材,技工等因素进行。

1、本次焊接工艺评定结果,作为本工程钢结构现场安装焊接的指导依据。

2、选择有工程代表性的材料品种、规格、拟投入的焊材,进行可焊性试验

及评定。

3、选定有代表性的焊接接头形式,进行焊接试验及工艺评定。

4、选择拟使用的作业机具,进行设备性能评定。

5、根据现场实际的作业环境条件,采取预防措施和不采取措施进行焊接,

评定环境条件对焊接施工的影响程度。

6、对已经取得焊接作业资格的焊接技工进行代表性检验,评定焊工技能在

本工程焊接施工的适应程度和焊工人数。

7、通过相应的检测手段对焊件焊后质量进行评定。

8、通过评定确定指导本工程实际生产的具体步骤、方法以及参数。

9、通过评定确定焊后实测试板的收缩量,确定本工程所用钢材的焊后收缩

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值。

四、焊工艺评定原则

焊接工艺评定实验应按国家规定的《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

标准规定进行。

焊接工艺评定的焊接人员,必须是参与本工程焊接施工,并持具有资质的法

定部门颁发的合格证和操作证的熟练焊工。

对工程中首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接接头形式、焊接热处

理等进行焊接工艺评定实验。

对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于角焊缝、搭接焊缝。

在焊接工艺评定前,应根据本工程节点形式,提出相应的焊接工艺评定指导

书,焊接工艺评定试件经试验合格后,出具焊接工艺评定报告。

焊接工艺评定方案的评定内容及结果均需得到监理工程师认可后进行。

五、焊接工艺评定项目

现场安装焊接工艺评定项目,选用安装焊接工程中最具典型的构件板厚规

格、焊接位置和构件材质的焊接接点,作为本次焊接工艺评定的评定项目,使用

焊接评定试件必需与工程所用钢材的材质相同,焊接工艺评定使用试板需经力学

性能和化学成份复检合格后,方可作为正式的焊接工艺评定试件试板。

1、焊接工艺评定试件钢材牌号:本次焊接工艺评定实验的试件钢材牌号有

Q345B。

2、焊接工艺评定试件板规格:根据本钢结构工程,各部位使用的不同类型、

牌号钢材情况,确定本次焊接工艺评定的规格。共10种规格:平均长度448

米、平均厚度12mm。依据DL/T868~2014《焊工艺评定规程》(6.2.2.7.b)条)

规定选取(1)K型节点、方法:5G,V型坡口,二保焊,主管180*10腹杆159*8。

3组试件(2)管管对接,方法:2G,V型坡口,二保焊,主管:219*14,衬管:

200*6。3组试件,作为本次焊工艺评定的试件。

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3、焊接工艺评定焊接位置:焊接工艺评定焊接位置选择:(1)K形节点;(2)

管管对接横、立、仰(H、V、O)。

六.焊接工艺评定试件

1.试件加工:(1)管管对接,规格φ219*14,衬管200*8,由两根试件钢管

对接而成;(2)K形节点,主杆180*10*600,腹杆159*8*200,V形坡口对接由

三块试件板对接而成;(3)每种节点由三组试件组成。(见焊接工艺评定试件板

加工图)

2、试件组对及焊道分布

检查确定试件板达到合格要求,先将坡口内锈蚀、油污清理干净。为防止试

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