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长螺旋钻孔灌注桩施工应急处理措施

长螺旋钻孔灌注桩是采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头下瓣口向孔内连续

灌注流动性较好的混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础

施工技术。这种成桩技术有着成桩速度快、混凝土骨料分散性好、不受地下水位限制、单桩

承载力高且造价低的特点,广泛应用于基础工程。

1工程概述

拟建项目位于嵩明县小街镇福寿村。现场实际情况，该项目所在地原为苗木种植场地，

2

地勘显示上部厚0.6至3.8米为杂填土。根据甲方提供的图纸,项目占地面积19801.16m。

共有桩基础200多颗。

2场地工程地质

拟建场地20m深度范围内局部孔段存在③1层粉土及④1层粉土，据判别③1层粉土及

④1层粉土为轻微～中等液化土层。按场地最不利条析考虑，综合判定拟建场地为中等液化

场地，地基液化等级为中等液化。拟建（构）筑物为重点设防类（乙类）且液化等级为中等

液化的建（构）筑物抗液化措施应全部消除液化沉陷，或部份消除液化沉陷且对基础和上部

结构处理。

3质量保证体系及控制措施

3.1质保体系

(1)工程质量检验制度:在建立健全质量管理体系的同时,还要制订严格的质量检查制度,

做到自检、互检、交接检,严格执行部分分项工程验收程序,做好隐蔽工程验收记录。

(2)施工质量保证措施

①设全面质量管理小组,成立以项目经理、项目总工和项目技术负责人为主的领导小组,

全面抓质量,以预防为主,管理好每道工序,全力创优:

②健全岗位责任制,做到各司其职,各负其责。本分部工程采用跟踪质量检查,每一道工序

按照相关的规程及规定认真把关,整个施工过程按各工序自检,强化各工序的质量管理:

③施工过程中如发现质量问题,必须及时上报,不得隐瞒不报并擅自处理,上报后由技术

人员会同甲方、监理工程师确定解决方案。按已经确定的方案处理时,须对事故部位及处理

方法做隐蔽签证、记录、复检。

3.2质量控制技术要点

(1)测量放线

①测量工程师利用红线点,使用全站仪、钢尺,先在场内四周建立控制网,经复测合格(误差

±5mm),报监理工程师确认后,作好永久标识和控制桩:

②利用内部控制网测放各轴线,并作好轴线桩;

③利用轴线网测放各工程桩桩位:

④高程点引入现场经检查(误差±2mm)合格后报监理工程师确认后,埋设永久高程点,并

加以标识保护。

(2)试桩前应进行试成孔,以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜。

(3)桩机就位必须铺垫平衡,立柱垂直稳定牢固,钻头对准桩位。

(4)开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合;严禁开口钻进。

(5)钻孔过程中,未达到设计标高不得反转或提升钻杆,如因特殊情况要反转提升钻杆,应

将钻杆提至地面,对钻头活门重新疏通、闭合。

(6)桩体混凝土制作,严格按照试验配合比上料且拌合时间≥90s,混凝土坍落度

180~200mm。

3.3质量控制技术措施

3.3.1桩位控制

(1)开工前,会同建设单位、监理工程师,共同测放轴线和桩位;

(2)桩位定位用中φ12钢筋扎入土中，在钢筋上挂塑料袋，袋中装入写名桩号及施工桩

长等数据的纸条，并以钢筋为圆心撒双飞粉;

(3)为防止漏打桩,实行桩位检验制,桩机对位后,由机长、质检员复核桩位、桩号是否正确,

并签字确认,及时请监理工程师检查,保证桩位，桩号相符。

3.3.2桩身垂直度控制

桩机就位时,根据钻塔两个方向线锤控制,调整桩身垂直度,垂直度偏差不得超过1%,若出

现钻塔倾斜等情况,应停止钻孔,待纠正后成孔。

3.3.3桩顶桩底标高控制

(1)桩底标高控制:根据建设单位提供的水准点,会同建设方将设计±0.000引至施工现场

作好保护,然后根据施工场地标高,钻杆长度,假设护套为地面,计算出钻入地面深度,然后在钻

塔上做好标高;

(2)桩顶标高控制:根据钻具总长在机架上分别作好标记,桩底标高允许偏差100mm,桩径

允许偏差±20nm。

3.3.4混凝土制作及材料控制

(1)混凝土拌制严格按配合比进行,坍落度180~200mm,且每班做一次坍落度试验,请监理

工程师检查;

(2)混凝土搅拌必须均匀,和易