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炼焦车间干熄焦停电事故现场应急处置方案

一、事故特征

事故类型:干熄焦大停电

事故发生地点:炼焦二车间干熄焦工段

二、应急组织及职责

1、组织机构

总指挥:车间主任

副总指挥:主管主任、值班主任

成员:技术员、当班岗位工、维保人员

2、职责

总指挥:负责事故现场指挥协调及决策

副总指挥:组织指挥现场人员实施应急操作及救援行动。总指挥到现

场后,移交指挥权,同总指挥统一指挥。

成员:具体负责现场处置

三、应急处置

干熄焦在正常运行状态下,干熄焦供电停止

1、停电现象:

(1)循环风机、除尘风机、锅炉给水泵等高压设备突然停止运行。

(2)中控电脑启动备用电源、中控显示屏不显示。

(3)所有电动阀门停止动作,气动阀门可操作。

(4)除事故照明外,其他照明熄灭。

(5)强制循环泵、除氧给水泵、加压泵等低压设备停止运行。

2、事故现场处理方案

应急指挥部根据情况做好响应,启用干熄焦停电事故应急预案。

同时向公司及上级有关部门报告事故情况。当班班长立即向应急指挥

部汇报,并安排维保人员调查干熄焦停电原因。指挥部接到事故报告

后,立即组织抢险人员赶到事故现场进行抢险。抢险人员在抢险过程

中必须采取安全措施,避免人身烫伤事故发生。

在人员抢救完毕和现场险情得以消除后,应急领导小组应急抢险

组对事故现场进行检查、监测、评估,确认事故现场已无二次、衍生

事故隐患,经应急领导小组组长批准后,方可结束抢险工作。

车间配合有关部门组织事故原因调查分析、技术部制定预防和恢

复生产的措施;应急指挥领导小组组织抢险人员进行灾后恢复生产工

作。

干熄焦停电具体操作步骤

中控人员通知车间主任及值班领导,并及时向调度室汇报

①中控人员通知巡检人员手动关闭主蒸汽切断阀,手动打开主

蒸汽放散阀,并通过主蒸汽压力调节阀调节汽包压力,保证汽包压力

不超压的情况下尽可能减少放散

②巡检人员手动开启干熄炉各个充N点的旁通阀门,向干熄炉

2

内冲入氮气

③巡检人员手动打开炉顶放散阀

④巡检人员手动关闭空导流量调节阀及空导中栓

⑤巡检人员关闭锅炉连续手动阀

⑥巡检人员打开一过、二过疏水阀门及关闭取样器阀门

⑦巡检人员关闭除氧器低压蒸汽手动阀门

⑧如装入装置处于打开位置,巡检人员把电动杆手把插入电动

机中,打到手动状态,摇动电动杆手轮手动关闭装入装置

⑨如焦罐内有红焦应随时准备好消防水龙头,准备熄灭红焦

干熄焦送电恢复生产具体操作步骤

干熄焦送电后,中控室操作人员立即对系统进行全面的检查,将

循环风机入口挡板关闭,并指导、配合现场进行系统的恢复。

中控室操作人员监视CRT画面的报警情况。

开启除氧给水泵给除氧器供水。

待除氧器水位恢复正常后,开锅炉给水泵向锅炉供水,通知巡

检人员开启加药泵。

当汽包水位达到-100mm,开启强制循环泵,设定循环流量

420t/h。

中控室操作人员对系统各参数进行仔细全面的检查,现场操作

人员对设备进行全面检查,开启吹扫氮气或压缩空气,自动给

脂,准备随时开启排出装置,待系统均正常后,开启循环风机。

缓慢增加循环风量,根据系统温度启动排出装置,并使排焦量

随循环风量的增加而缓慢增加。

根据干熄炉料位及焦炉的出炉计划,及时联系焦炉,安排干、

湿熄焦。

增加负荷过程中,随时注意系统参数的变化及各设备的运转状

况,如发现任何问题,严禁增加风量及排焦量,待问题解决经

确认后方可增加负荷。

根据炉水水质投入连续排污。

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