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制造业生产计划与物流调度一体化解决方案

TOC\o1-2\h\u15684第一章绪论 2

167741.1研究背景 2

191871.2研究目的与意义 3

93441.2.1研究目的 3

197201.2.2研究意义 3

122451.3研究方法与结构安排 3

159841.3.1研究方法 3

187011.3.2结构安排 3

13208第二章：制造业生产计划与物流调度一体化相关理论及概念界定，对制造业生产计划与物流调度一体化相关理论进行梳理，明确研究边界。 4

3013第三章：制造业生产计划与物流调度一体化现状分析，以某制造业企业为例，分析其生产计划与物流调度一体化管理的现状及存在的问题。 4

22278第四章：制造业生产计划与物流调度一体化解决方案构建，提出针对性的解决方案，并分析其可行性。 4

26712第五章：结论与展望，对本研究结论及对未来研究方向的展望。 4

20433第二章制造业生产计划概述 4

105032.1生产计划的基本概念 4

22272.2生产计划的分类与特点 4

64542.2.1生产计划的分类 4

176072.2.2生产计划的特点 4

101652.3生产计划的关键要素 5

5946第三章物流调度概述 5

256473.1物流调度的基本概念 5

157303.2物流调度的分类与特点 5

310293.2.1物流调度的分类 6

60063.2.2物流调度的特点 6

39703.3物流调度的关键要素 6

63083.3.1生产计划 6

113613.3.2物料需求 6

68953.3.3运输资源 6

277523.3.4市场变化 6

44143.3.5信息技术 6

176363.3.6成本与效益 7

14763第四章制造业生产计划与物流调度一体化理论基础 7

24614.1一体化解决方案的必要性 7

139884.2一体化解决方案的理论基础 7

86794.3一体化解决方案的关键技术 8

28231第五章生产计划与物流调度的集成方法 8

284455.1集成策略与方法 8

187985.2集成过程中的数据共享与传递 9

143185.3集成过程中的协调与优化 9

30790第六章生产计划与物流调度的协同优化 9

182196.1协同优化的基本概念 9

205776.2协同优化的方法与策略 10

87006.2.1方法 10

145046.2.2策略 10

62966.3协同优化的实施步骤 10

311336.3.1确定优化目标 10

199666.3.2建立数学模型 10

155506.3.3选择优化方法 10

302746.3.4实施优化策略 10

71916.3.5优化方案评估与调整 11

185346.3.6持续优化与改进 11

27454第七章制造业生产计划与物流调度一体化案例解析 11

183957.1案例背景介绍 11

279787.2一体化解决方案的设计与实施 11

274157.2.1解决方案设计 11

19397.2.2实施步骤 11

40767.3案例效果分析 12

16170第八章制造业生产计划与物流调度一体化的实施策略 12

295698.1实施流程与关键环节 12

326308.1.1实施流程 12

212738.1.2关键环节 13

231308.2实施中的风险与挑战 13

174218.2.1风险 13

140188.2.2挑战 13

11908.3实施效果评价与改进 13

185908.3.1评价方法 13

216918.3.2改进措施 14

17796第九章制造业生产计划与物流调度一体化的发展趋势 14

72269.1行业发展趋势分析 14

91079.2技术发展趋势分析 14

58979.3一体化解决方案的未来展望 15

23634第十章总结与展望 15

1456310.1研究总结 15

1526210.2研究不足与展望 16

2076010.3研究成果的应用与推广 16

第一章绪论

1.1研究背景

全球制造业竞争的加剧，生产效率、物流成本以及客户满意度成为企业关注的焦点。制造业生