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液压系统安装施⼯⼯艺标准

液压系统安装施⼯⼯艺标准

1适⽤范围

本⼯艺标准适⽤于与锻压设备配套的管路、泵站、操纵控制及其附属设备的安装⼯程。

2施⼯准备

2.1技术准备

2.1.1施⼯技术资料

现场施⼯图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术⽂件。

2.1.2液压系统主要施⼯规范

《锻压设备安装⼯程施⼯及验收规范》GB50272《机械设备安装⼯程施⼯及验收通⽤规范》GB50231《⼯业⾦属管道⼯程施

⼯及验收规范》GB50235《现场设备、⼯业管道焊接⼯程施⼯及验收规范》GB50236

《液压机技术条件》JB3818《管路附件》

JB/ZQ4515∽45186

《管路附件》

JB/ZQ4492∽4514

《软管敷设规范》

GB/ZQ4398

《化⼯建设项⽬进⼝设备、材料检验⼤纲》HG20234《⼯业⾦属管道⼯程质量检验评定标准》GB50184《化⼯设备安装⼯程

质量检验评定标准》HG20236《⼯业安装⼯程质量检验评定统⼀标准》GB50252

2.13施⼯⽅案

锻压设备配套液压系统安装施⼯⽅案。

2.2作业⼈员

备注:管⼯、钳⼯等其他专业作业⼈员，必须经过专业技术培训，并考试合格，持有相关专业证上岗。

2.3设备、材料的验收及保管

2.3.1设备的检查验收

锻压设备液压系统设备主要有：⾼压泵等辅助设备、⾼低压蓄能器、缓冲器和充液罐等设备。设备进场时，须建设、设计、施

⼯、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、数量清单逐⼀检查验收。

2.3.1.1整体到场设备的检查验收：

1）设备开箱

机械设备从制造⼚出⼚时，都经过良好的包装。对于整体到场设备的开箱应注意以下⼏点：A.设备开箱前，应查明设备的名

称、型号和规格，检查设备的箱号及包装情况，防⽌错开。B.设备开箱前，应将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的不

搬运和不⽅便。C.开箱前，应将顶板的尘⼟扫除⼲净，以防开箱时，尘⼟、赃物散落在设备表⾯。D.开箱⼀般应从顶板开始，

拆除顶板查明情况后再⾏拆除其它部位箱板；如顶板不便拆除，可选择适当部位拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。

2）设备清点

设备开箱后，安装单位应会同有关部门⼈员对设备进⾏清点检查。清点检查的⽬的是查清设备有⽆损坏，并填写设备“开箱检

查记录表”，设备交安装单位进⾏保管。设备清点应注意以下⼏点：A.设备清点应根据制造⼚提供的装箱清单进⾏。⾸先应核

对设备的名称、型号和规格与技术⽂件是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有⽆缺陷、损坏情况，并作出纪录。C.出⼚合

格证和技术⽂件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动和滑动。由于检查⽽出去的防

锈油，在检查后重新涂上。

设备外表应良好，随机⽂件和配件应齐全；设备的地脚螺栓孔与基础的位置相符，管⼝⽅位与施⼯图相符，管⼝⽅位与施⼯图

相符。

2.3.1.2解体到场设备的检查验收

1）设备开箱

解体到场设备的检查验收除应按整体到场设备开箱要求外，还应注意设备开箱前，应检查设备的箱数、箱号以及包装情况，查

明设备名称、型号和规格，防⽌数量不够或开错。

2）设备清点

设备开箱后，安装单位应会同有关部门⼈员对设备进⾏清点检查。清点检查的⽬的是查清设备零部件、附件有⽆缺陷，并填

写设备开箱检查记录表“”，设备交安装单位进⾏保管。设备清点应注意以下⼏点：A.设备清点应根据制造⼚提供的装箱清单进

⾏。⾸先应核对设备的名称、型号和规格与技术⽂件

是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有⽆缺陷、损坏或设备零部件锈蚀情况，并作出纪录。C.按装箱清单清点零部件、⼯

具、附件或附属材料、出⼚合格证和技术⽂件是否齐全，并作出记录。D.设备的转动件和滑动件，在防锈油为清除前不要转动

和滑动。由于检查⽽出去的防锈油，在检查后重新涂上。

E.设备清点后，应重新进⾏保护包装，特别是连接部位和传动部位应有适当的防护措施，防⽌碰损及锈蚀。设备的地脚螺栓以

及平、斜垫铁材质、规格和加⼯精度应满⾜设备安装要求。

2.3.1.3进⼝设备的检查验收

开箱检验是买卖双⽅根据合同对运抵装置现场的设备、材料进⾏检验。开箱检验应符合下列规定：

1）设备、材料到达装置现场经初步核对货物的数量后，应在规定时间内，持各种单据报请所在地商检机构，并应由其参加监

督实施开箱检验⼯作；

2）开箱检验期间，对有买⽅的书⾯⽂件声明，仅验收件数⽽不允许启箱的特殊包装的货物，可根据情况适时进⾏开箱检验

外，均应对运抵装置现场的设备、材料进⾏开箱检验；

3）照合同规定，买卖双⽅