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标识管理规定(带附件).doc

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发行部门

品质部

文件编号

Q/QA-02-06

文件名称

标识管理规定

生效日期

2024年09月01日

版次

A/0

页次

PAGE3/5

标识管理规定

标识管理规定

文件编号:

ZYDL-Q-QA0206

文件版次:

A/0

页次:

1/5

拟订部门:

品质部

发行部门:

品质部

适用范围:

有限公司

拟订日期:

2024年08月16日

生效日期:

2024年09月01日

配布

■人事行政部

■生产部

□品质部

■工程部

■业务部

■财务部

■采购部

■设计部

核准:

管理者代表:

ISO审查:

拟订:

日期:

日期:

日期:2024.08.28

日期:2024.08.16

文件履历页

版本

生效日期

制/修订原因

修订内容

申请

审核

批准

A/0

2024-09-01

业务发展需要

新规作成

目的:

为了使公司内的标识管理标准统一且能达到日常管理和客户需求。

范围:

适用于公司的仓储中物料管理、生产车间制程与物料管理、产品出货管理、厂区、办公区、车间作业区域地面标识和管理

3.0职责和权限:

3.1品质部负责公司所有日常经营管理、产品实现过程中的标识管理等工作

3.2其他所有部门必须在品质部的统一管理下对所属部门内的鉴定为需要标识的物品、流程、场所等进行相关明确、明显的标识

3.3根据“谁管理,谁负责”和“谁使用,谁负责”的原则追踪责任。品质部和管理者代表会不定期对公司所有相关标识进行巡查和监督,发现未按要求作业或不符合标识要求的会责令部门负责人进行限期整改并发出《纠正和预防措施控制表》

3.4部门负责人是本部门标识工作的第一责任人,所谓本部门范围也包括借给他人使用的区域

3.5每个部门必须具备本部门的标识管理区域布局图。

4.0定义:

标识管理是指在企业生产过程中,为了便于管理,提高效率及减少安全隐患而在相应的岗位或区域设立\o标识标识,便于规范管理。

5.0程序:

5.1现场管理区域标识:如消防区域、通道;物料区;返工区;不合格品区;合格品区、待检区、工具/夹具区、设备区、加工区、原料区、垃圾存放区等

5.1.1主通道的宽度要求≥2000mm,标识线为黄色实心线,线体宽度为100mm

5.1.2定位线、区域线和辅助通道标识线为黄色实心线,线体宽度为60mm

5.1.3危险区域、警示区域、消防栓区域、消防通道的标识线为黄黑斑马线,线体宽度为60mm

斑马线标识区域不可阻挡,标识范围1000mm内不可堆放任何物品

5.1.4不良品放置区域的标识线为红色实心线,线体宽度为60mm

5.1.5合格品放置区域的标识线为绿色实心线,线体宽度为60mm

5.1.6标识线体如有破损,须及时进行修补。

5.2产品标识:

5.2.1仓储产品/物料的标识需按照实际使用的用途或类别进行标识归类放置,并标识清楚产品名称、供应商、生产日期、进料日期、状态、产品型号、数量等

5.2.2生产线备料区的产品/物料需按照生产订单或类别进行标识归类放置,并注意区分订单状况,不可混料

5.2.3生产线正在使用的产品/物料需根据每个工位的不同进行相应的良品、不良品、待判定等的标识管理,以防止员工用错料

5.2.4生产线或仓储中待判定的物料须放置于“待判区”并及时请品质人员处理

5.2.5生产或仓储中判定为不良的物料须及时放置于红色“不良品区”以杜绝混入正常品中

5.3设备管理标识:

2.3.1移动的设备定点放置的区域标识,如行车、\o手推车手推车、油压车等

2.3.2设备运行状态的标识,如维修中/停用/运行中等

2.3.3设备的编码标识,针对有多台同规格或同名称同功能的设备时,便于计划的编排和管理

5.4危险标贴:化学品瓶/罐中文名称标识和危险标贴

5.5危险岗位标识:如噪音/粉尘/高温等;设备上的警示标识;如:配电箱/房、网线箱的负责人标识等。

6.0物料和设备摆放要求:

6.1各类物料/产品和设备摆放高度不可超过1.8m

6.2各类物料/产品和设备层叠摆放不可超过7层

6.3摆放物料/产品和设备时不可超过栈板边缘

6.4物料上标识牌必须面向通道方向,这样易于识别

6.0标识管理的作用:

众多案例证明,一旦建立了良好的标识管理,就能够使维护工作繁而不乱,变而有序:

6.1优化\o工作环境工作环境

6.2提高管理水平

6.3提高\o工作效率工作效率

6.4方便\o资产管理资产管理

6

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