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序号
常见隐患类别
危险等
级
序号
常见隐患类别
危险等
级
1
灭火器失效
A级
6
工人现场流动吸烟
B级
2
库房、加工厂未配备灭火器,或配备数量不足
B级
7
灭火器未定期巡检
C级
3
灭火器存放位置不当周围堆满杂物
B级
8
乙炔瓶未配备回火阀、气瓶压力表损坏
A级
4
油漆、气瓶等易燃易爆物品未单独存放
A级
9
氧气瓶与乙炔气瓶间距不足5米
A级
5
纸皮、保温材料包装等易燃物未清理
A级
10
非电焊工动火作业、未开动火证、特种工未佩戴蓝色安全帽、未配备灭火器、
未配备看火人
A级
问题描述:??现场灭火器失效。
整改措施:??更换合格的灭火器。
原因分析:??过程中消防检查不到位。
管控措施:??张贴月检标识,每月监控。
问题描述:??库房、加工区未配备灭火器、消防柜
(其中包括:消防铲、消防沙、消防桶、灭火器、防
毒面具、消防斧等。)
整改措施:??设置消防柜;②配备灭火器,消防沙,消防铲,消防桶等必要的消防设施。
原因分析:??项目对分包单位消防安全交底不到位,
②项目部未督促劳务班组做好消防应急相关物品配
备。
管控措施:??加强消防设施配备工作,②对已存在的消防设施进行定期检查并做好检查记录,③加强对
劳务的消防设施应急使用安全教育。
问题描述:??灭火器存放位置不当,周围堆满杂物,不便于拿取。
整改措施:??设置消防柜放置在库房门口等易拿取位置。
原因分析:??项目对分包单位未进行消防安全交底;
②工程师对现场消防检查不到位。。
管控措施:??加强对劳务的消防设施应急使用安全教育;②工程师对消防设施进行定期检查,并做好检
查记录。
问题描述:??油漆未集中单独堆放;②油漆和其他材料混合堆放,
整改措施:??油漆集中进行单独存放;②油漆柜粘贴禁止烟火等标牌,配备充足灭火器。
原因分析:??分包单位作业人员安全意识淡薄;②项目管理人员对作业人员安全教育交底不到位;③对
油漆等易燃易爆物品存放监督不足。
管控措施:??开展分包单位作业人员安全教育及交底;②油漆等易燃易爆物品设置单独存放地点;③项
目管理人员加强易燃易爆物品存放和使用的监管。
问题描述:??氧气、乙炔气瓶未单独存放。
整改措施:??氧气、乙炔气瓶进行单独存放;②粘贴禁止烟火等标牌,配备充足灭火器。
原因分析:??分包单位作业人员安全意识淡薄;②项目管理人员对作业人员安全教育交底不到位;③对
油漆等易燃易爆物品存放监督不足。
管控措施:??开展分包单位作业人员安全教育及交底;②油漆等易燃易爆物品设置单独存放地点;③项
目管理人员加强易燃易爆物品存放和使用的监管。
问题描述:??现场灭火器未定期巡检。
整改措施:??灭火器张贴巡检记录表,安排专人定期巡检。
原因分析:??项目未制定消防管理制度,对消防器材未安排人员定期检查。
管控措施:??张贴巡检记录表,安排专人定期巡检。
问题描述:??易燃材料堆放未配置灭火器。
整改措施:??易燃材料堆放处配置灭火器。
原因分析:??管理人员日常巡检不到位,安全意识不足
管控措施:??加强巡检力度;加强现场安全隐患识别能力培训学习
问题描述:??现场施工人员未正确佩戴安全帽;②施工人员现场抽烟。
整改措施:??按规范佩戴安全帽及安全帽带;②施工现场严禁吸烟,吸烟需到指定位置。
原因分析:??项目管理人员交底不到位;②劳务人员安全意识不足
管控措施:??加强巡检力度,对吸烟人员进行再教育;②对现场吸烟屡犯不止的人员进行清退处理。
问题描述:??氧气与乙炔气瓶之间距离不足5米。
整改措施:??焊割作业点氧气瓶、乙炔瓶双瓶距离5米、
距明火10米、距易燃易爆物品30米,且双瓶上安全
物件(回火阀、减压阀)完好。
原因分析:??作业前未组织进行交底;②焊割作业标准不明确;③过程中缺少监督检查。
管控措施:??作业前组织施工人员进行交底;②焊接作业标准进行交底;③过程中加强监督检查,及时消除隐
患。
问题描述:??气瓶压力表损坏;②乙炔瓶未配备回火阀。
整改措施:??更换气瓶的压力表;②乙炔瓶增加回火阀。
原因分析:??作业人员安全意识不强;②现场管理人员未对工人进行安全技术交底;③现场监督检查不
到位。
管控措施:??责任工程师加强对现场作业人员安全技术交底;②管理人员加强现场安全检查。
问题描述:??非电焊工动火作业;②未开动火证;
③特种工未佩戴蓝色安全帽;④未配备灭火器;⑤未
配备看火人。
整改措施:??特种工必须佩戴蓝色安全帽,②动火人员必须持合格证件上岗;③动火前开具动火证;④
配备消防器材;⑤配备看火人。
原因分析:??作业人员安全意识不强;②项目未对特种工未进行安全技术交底;③现场监督检查不到
位。
管控措施:??项目应加强对特种作业人员的安全管
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