安全技术交底记录表(电力设施安装).pdf

安全技术交底记录表

工程名称交底日期

交底单位及人员

被交底单位及人员

交底内容：

一、工作任务

开挖及敷设电缆管道米，开挖电缆沟井口。

二、技术要求

一、电缆管道开挖及敷设

1.土方开挖

（1）沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放。施工过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填

压实至设计标高。

（2）沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及

监理人员，问题解决后继续施工。

2.人工平整沟基

土方开挖完成后，按现场土质的坚实情况进行必要的沟底夯实处理及沟底整平。

3.填碎石、石粉或粗砂垫层

管沟填碎石、石粉或粗砂垫层必须控制好高度，并压实填平，使管沟保持平直，回填的密实度应符合

设计要求。

4.浇捣混凝土板基础

（1）浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。

（2）混凝土自由下落度应不大于2m，且不得集中于一点，尽量分散布置。

5.支承墩

（1）在高密度聚乙烯管（HDPE）接头及每隔3m处，可构筑高密度聚乙烯管（HDPE）支承墩；在缠绕玻

璃钢管（DBW-R）接头及每隔2m处，可构筑缠绕玻璃钢管（DBW-R）支承墩。

（2）在底层先砌砖，根据剖面图要求用砖包底层电缆管，再砌第二层，依此类推，逐层施工。

（3）根据设计要求，采用混凝土支承墩等做法。

6.管道敷设

（1）管道敷设时对于中心线、高程严格控制，保证管道直顺，接口无错位，导管器试通合格。

（2）管必须保持平直，管与管之间要有20mm的间距。

（3）施工中防止水泥、砂石进入管内，出现该种情况必须马上清理干净。电缆管管口应排列整齐并有

不小于0.1％的排水坡度。施工完毕要用管盖盖住两端管。

7.铺设石粉（管底铺设、管间、顶、冲填）

为确保铺设石粉的质量，石粉要分层冲填，保证管底、管间、管顶石粉层的密实度。

二、电缆井开挖

1.土方开挖

开挖应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续进行，挖出土方应及时外运，不得随意堆放。施工

过程中严禁超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基沟，根据设计图纸要

求把沟底夯实、找平。

2.人工平整沟底

挖土完成后对基层土进行夯实处理

3.浇捣混凝土垫层、底板

（1）垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求。

（2）浇捣混凝土垫层，强度达到设计要求后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检验合格后浇捣混凝土底板

混凝土，浇筑的混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器振捣。

（3）混凝土浇筑方法：混凝土自由下落度应不大于2m，且下灰不得集中于一点，尽量匀铺。混凝土试

压件送有资质的检验部门试验并出具合格证。

4.砌砖

（1）砖砌筑前须复测，确定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24h要

淋透水。砌筑砂浆要充分搅拌均匀，确保砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀。

（2）砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”，即：一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆

刮去。操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖

纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面的砂浆刮除。

5.圈梁混凝土浇筑

（1）圈粱钢筋绑扎：按图纸要求进行井口圈粱的钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外

各设一根，令圈粱与初衬连成一体，保证结构稳定。圈梁钢筋经检验合格后方可进行下一道工序。

（2）圈梁模板安装：

1)圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸方便，压脚及支撑多采用松木枋、

板材。

2)为保证所施工的工井圈梁顺直，圈梁内侧模板可采用槽钢做内模。模板安装过程中，施工员、质检员

要对模板的各个部位详细检查，保证截面尺寸及位置准确。

3)混凝土浇筑：圈粱混凝土浇筑时用振捣。

6.拆模养护

（1）拆模：非承重构件的混凝土强度达到1.2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板；承重构

件的防水混凝土拆模时间以设计、规范要求及同条件养护试块强度为依据确定