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钢结构工程施工组织方案

施工组织方案

（一）施工方案及技术措施

一、现场安装方案概述

本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位

置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工

程钢结构采用综合安装方法进行。

1、钢结构现场安装方法：

厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t

汽车吊吊装吊就位。

2、钢结构现场安装顺序：

钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原

则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行

推进、对称安装其余的钢梁、钢柱、构件。顺序如下所示：

二、主要安装构件情况分析

本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质

为Q345B。重量都较轻，具体如下：

三、起重设备选择和布置

按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结

合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。

（四）钢结构安装工艺

1、安装工艺整体流程

地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装

就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、

垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢

柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体

并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系

→……→以此类推→安装完成，结构验收。

2、钢结构安装区域划分

本工程按照施工流水段的划分，共分为五个区域。

3、钢结构整体安装顺序

按照工程总体部署，拟安排两个施工队同时进行施工，五个区域

的整体施工顺序为：一区、二区……五区。

对于同一个区域，钢构件安装顺序采用以“减少误差，从中间向

两端”的方法进行安装。

4、钢结构安装顺序

（1）、安装第一排钢柱。

（2）、安装第二排钢柱。

（3）、安装钢柱之间连梁（或系杆）。

（4）、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。

（5）、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。

（6）、安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。

（7）、继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。

（8）、按上述顺序依次继续安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安

装。

（9）、继续进行安装。

（10）、屋架安装完成。

5、柱间支撑的安装

柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，

制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响，柱间支撑在工厂内

整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。柱间支撑吊装重量较轻，可

以利用25吨汽车吊进行吊装。

交叉式柱间支撑的吊装顺序如下：

吊装时，分为三个单体1、2、3分别吊装。三个单体均为平面桁

架结构形式，吊装为整体吊装。安装时先安装3，而后用手拉葫芦拉到

钢柱上临时固定，而后安装1，连接3和1的节点，拆除手拉葫芦，最

后安装2。整体吊装的三个单体桁架采用25T汽车吊4点吊装。

6、屋架梁安装

（1）、过长钢架吊装防变形措施

最长的钢架长56米，为防止较长钢架在起吊过程中变形，较长构

件的吊装采取双机抬吊、四点吊装的方法，四点吊装起吊时四点同步

受力，吊点距离保证在6米左右，这样起吊过程中钢架可达到均匀受

力，在吊装过程中可保持设计尺寸，合乎规范要求。

（2）、吊装机械及施工措施

屋架钢梁吊装时，在钢丝绳上串联一个手拉葫芦，以调整钢梁在

空中的姿态。

屋面钢梁吊装到位后，在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等，使

之形成一个空间框架的稳定结构。如果不能在松钩之前安装屋面钢檩

条，为防止屋架钢梁歪扭，应拉设缆风绳。缆风绳在吊装之前固定到

屋架钢梁上，共设四根，拉设位置在钢梁长度的1/3处，下面拉设在

附近的钢柱柱脚。缆风绳选用Ф13.5mm，使用