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设备原理和维护知识;一、设备的概念;
2、设备的分类:
分类的方式有很多种,以下按对生产的重要程度分类为:
;3、设备在企业中地位:;2、设备的维修管理:;;(2)计划检修:;(3)修理计划的编制;大家应该也有点累了,稍作休息;(4)设备综合管理:
在设备维修预防的基础上,从行为科学、系统理论的观点出发,对设备进行全面管理的一种重要方式。;3、设备故障管理:;(1)、故障分析方法:;故障因果图分析法(也叫鱼骨图)
查找故障原因时,先大类划分,再层层细分,找出原因,加以解决。;(2)、故障处理方法:
根据故障原因和性质,提出对策,排除故障。;三、设备使用与维护保养;(3)坚持操作人员的“三好”、“四会”、“五纪律”;四会----会使用:
①熟悉设备结构。
②掌握操作规程,正确合理地使用设备。
③熟悉加工工艺。
会维护保养:
①保证设备内外清洁。
②熟悉掌握一级保养内容和要求。
③按润滑点正确地加油,保证滑导面无锈蚀和碰伤。
会检查:
①设备开动前,会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠,
润滑是否良好。
②设备开动后,会检查声音有无异常,并能发现故障隐患。
③设备停机时,会检查与加工工艺有关的精度,并能做简单的调整。
会排简单故障:
①通过设备的声响、温度、运行情况等现象,能及时发现设备的异
常状态,并能判断出异常状态的部位及原因。
②根据自己确切掌握的技能,采取适当的处理措施;自己不能决的,
能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理,排除故障。
;五纪律:
1)培训熟练后操作(特种设备执证上岗),遵守安全操作规程;
2)经常保持设备清洁,按规定加油
3)严格遵守交接班制度
4)管好工具、附件等,不得遗失
5)发现异常(声音、颜色、气味、振动、形状、运行状态),
立即停机检查并向上级报告
;2、设备的维护管理:
是指人们为保持设备正常工作以及消除隐患而进
行的一系列日常保护工作。;2)、定期维护
设备工程部以计划形式下达,操作工和维修工相结合进行。;3)、三级保养制
三级保养制重心是保养、而非修理,它以操作者为主,对设备进行保养。;4)、设备的检查:
对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验,以求及时地发现问题,消除隐患,并能针对发现问题,提出维护措施,做好修理前的各种准备,以提高设备修理工作的质量,缩短修理时间。分为日常检查和定期检查。
5)、设备的维护监督
好的制度执行必须有监督,指定专人负责、以拉组或班组为单位规划、各车间区域巡回检查
;3、设备的润滑管理
润滑管理是设备管理的重要组成部分,正确、合理地润滑能够减少机械磨损,防止锈蚀,保护设备,延长使用寿命。据统计,机械故障有60%由于润滑不良引起的,可见润滑的重要性。;(2)换油方式的确定
①定期换油:设备用油量少、开动率高。
缺点:油质指标合格但换掉了,造成浪费;油质
指标已经不符合标准还未换,造成设备磨
损加大或故障、事故
②按质换油:在油品状态检测的基础上实施换油,
是比较科学的做法,既保护设备不受损,又节约
油料。对人员要求熟练。
;影响设备效率的六种因素:
故障损失——慢性故障或
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