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1
聚乙烯(PE)中空壁复合(多肋)增强缠绕管
1范围
本标准规定了聚乙烯(PE)中空壁复合(多肋)增强缠绕管的术语和定义、符号、缩略语、原料、管材分类和标记、结构型式和连接方式、要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。
本标准规定的管材适用于长期工作温度在45℃以下的埋地排水、排污等工程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定
GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分:聚烯烃管材
GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定
GB/T9341塑料弯曲性能的测定
GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分:通用方法
GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定
GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法
GB/T18042热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法
GB/T19278热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义
GB/T19472.2埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材
GB/T19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定
GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范
3术语和定义、符号、缩略语
3.1术语和定义
GB/T19278界定的以及下列定义和符号适用于本文件。
3.1.1
聚乙烯(PE)中空壁复合(多肋)增强缠绕管
管材是以聚乙烯(PE)为主要原料,生产出单孔或多孔中空壁管腔,并在设定的管腔内复合了聚合高分子增强(多肋)骨架,以此组成了共同受力的复合结构体,相邻复合结构体用热熔的聚乙烯粘接
2
形成所述管材。
3.1.2
公称尺寸DN
DN
尺寸规格的名义值,通常是便于使用的圆整值。
3.1.3
公称内径DN/ID
DN/ID
管材内径尺寸的名义数值。
3.1.4
内径
Di
在管材上(不包括承口)任一处垂直轴向横断面的内径测量值。
3.1.5
平均内径
Dim
在管材上(不包括承口)的同一截面处相互垂直的两个或多个内径测量的算术平均值。
3.1.6
结构高度
e1
管壁内外表面之间的径向距离。
3.1.7结构Ⅰ空腔部位下内层壁厚
e2
结构Ⅰ中任一处的空腔部位下方内壁与内表面之间的壁厚。
3.1.8结构Ⅱ空腔部位下内层壁厚
e3
结构Ⅱ中任一处的空腔部位下方内壁与内表面之间的壁厚。
3.1.9有效长度
L
管材总长度与其承口插入深度的差。
3.1.10公称环刚度
SN
管材环刚度的公称值,通常是一个便于使用的圆整数。
3.2
符号
DN
DN/ID
D1
Dim
D2
e1
e2
公称尺寸
以内径表示的公称尺寸管材内径
管材平均内径
管材外径
结构高度
结构Ⅰ空腔部位下内层壁厚
3
e3
结构Ⅱ空腔部位下内层壁厚
e4
承插电热熔连接承口结构壁厚
e5
胶圈连接插口壁厚
e6
胶圈连接承口壁厚
e7
胶圈密封件部位的壁厚
L
管材有效长度
L1
插口长度
L2
承口长度
L3
熔接长度
L4
胶圈连接接合长度
SN
公称环刚度
3.3缩略语
下列缩略语适用于本文件。
PE
MFR
OIT
SN
TIR
AQL
聚乙烯
熔体质量流动速率
氧化诱导时间
公称环刚度
真实冲击率
接收质量限
4原料
4.1生产管材所用原料聚乙烯(PE)为主,其中仅可加入提高性能所必需的添加剂和聚合高分子材料。原料性能应满足表1的要求。
表1管材原料性能
序号
项目
要求
试验方法
1
熔体质量流动速率MFR(190℃,5kg)
≤1.6g/10min
GB/T3682.1
2
氧化诱导时间(200℃)OIT
≥20min
GB/T19466.6
3
密度ρ
≥930㎏/m3
GB/T1033.1
4
拉伸强度
≥21MPa
GB/T8804.3
5
弯曲弹性模量
≥800MPa
GB/T9341
6
断裂伸长率a
≥350MPa
GB/T8804.3
a当达到测试要求值时即可停止试验,无需试验至试样破坏
4.2弹性密封件的材料应符合GB/T
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