设备管理基本常识.pdfVIP

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设备管理须知

第一部分

设备管理的基本知识及术语

1、设备:指在生产或生活中所需的机械、装制和设施等,可

供长期使用并在使用中基本保持原有的实物形态的物质资料。它是固

定资产的主要组成部分。

2、设备的全过程管理(综合管理):对设备从规划、设计、

制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新、直至报

废实现一生管理。

3、设备的技术管理:是对设备一生物质运动形态过程所采取

的全部技术措施。

4、现代化设备管理:运用现代化管理的理论、方法和现代化

科学技术成果对设备的全过程进行技术、经济等综合管理。

5、“A、B、C”管理法:指运用数理统计的方法,对构成事

物的影响因素,按其主次进行分类和排列,以抓住事物的主要矛盾,

进而对它们实现分别控制的一种科学分类管理技术。

6、设备的三种寿命:A、自然寿命;B、技术寿命;C、经济

寿命。

7、设备的磨损:设备在使用或闲置过程中,都因逐渐损耗或

导致贬值,这种贬值在价值工程学上称为磨损。(设备机件相互接触

的表面运动时,表层材料不断发生损耗的过程或残余变形的现象,称

为磨损。)

设备的磨损分为:机械磨损、粘着磨损(双称粘附磨损)、疲劳

磨损、腐蚀磨损、磨料磨损。

8、设备选型(或更新改造)应遵守的原则:技术上先进,

经济上合理,生产上适用,通用性强。

9、设备管理的任务:

1/11

A、根据技术先进、经济合理、生产适用的原则,正确地选购

设备,为企业提供先进适用的技术装备。

B、保证设备始终完好的技术状态,满足生产需求。

C、充分发挥设备的作用,提高设备利用率。

2/11

D、降低维修费用率,提高经济效益。

闲置设备:

10、连续停用一年以上或新购置二年以上不能投产

的设备。

11、封存设备:连续停用三个月以上的设备。

12、设备折旧:设备在使用过程中,逐渐损耗转移到产品成本

中去的那部分价值。

13、设备折旧资金:用于补偿设备损耗而设置的一项专款。

14、润滑:向运转机械相互接触的摩擦表面供给适当介质,使

其形成一层润滑膜,以减少摩擦阻力,降低磨损,延长设备使用寿命

的措施。

15、润滑剂的作用:降阻(降低摩擦阻力)、减磨(减少磨损)、

清洗、冷却、密封、防腐。

16、设备“点检”:就是明确设备检查的部位(检查点)。针对

这些检查点,日常进行预防性检查的一种手段。

17、岗位责任制的八项制度:岗位专责制;交接班制;巡回检

查制;设备维修保养制;岗位练兵制;安全生产制;班组经济核算制。

18、五个基础工作:立足于科学技术资料的齐全准确;立足于

质量是头等的;立足于机器、设备、工具管理好;立足于严格的岗位

责任制;立足于技术上的真本领、硬功夫。

19、设备操作四过硬:在设备上过得硬:熟悉性能,会维修、

保养和排除故障;在操作上过得硬:动作熟练、准确,协同动作好;

在质量上过得硬:干活正正规规,合乎技术要求,做到每项工程、产

品质量全优;在复杂情况面前过得硬:熟悉安全知识,能判断预防和

处理事故。

20、设备修理的复杂系数:表示设备修理复杂程度的一个单

位,有机械和电器两类。它是由设备的结构复杂程度,工艺特性,

规格尺寸及维修性等因素决定的。

21、设备的维修费用:为恢复设备性能而进行修理所需要的

劳务和材料等项费用。主要包括大修理费及日常维护费用。

22、四懂三会:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。

会使用、会保养、会排除故障。

23、五定润滑:定人、定质、定时、定点、定量。

24、十字作业:清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

25、完好设备的标准的总要求:部件齐、声音正、马力足、仪

表灵、资料全。

26、红旗设备的标准:技术性能好,出力达到铭牌标准;完成

任务好,做到优质、高产、低耗、安全;另部件、附件、随

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