锌冶炼技术 _原创精品文档.pdfVIP

前言（1）

锌的冶炼方法分为火法炼锌和湿法炼锌两大类。

湿法炼锌最早于1916年投入工业生产,随着技术的发展和环保的要求,湿法炼锌已是当今炼锌的主要方

法,其产量占世界锌产量的80%以上。湿法炼锌有常规湿法炼锌工艺、热酸浸出炼锌工艺和硫化锌精矿氧

压浸出工艺等。前2种工艺都需要进行焙烧,使ZnS变成易被稀硫酸溶解的ZnO,焙烧产出的氧化锌焙砂

送湿法炼锌系统生产电锌。硫化锌精矿氧压浸出新工艺于1981年在加拿大开始投入工业生产,因为取消了

锌精矿的焙烧作业,真正实现了全湿法工艺炼锌。

火法炼锌的方法有平罐炼锌、竖罐炼锌、电炉炼锌和铅锌密闭鼓风炉炼锌4种。平罐炼锌由于环境污染严

重,劳动条件差,目前已基本淘汰。竖罐炼锌经过几十年的发展,单罐受热面积由最初的40m2提高到

100m2,热利用效率大大提高,但是能耗偏高,制约了其工艺的发展,也逐步被其他方法所代替。电炉炼锌是

于20世纪30年代出现的炼锌技术,我国于20世纪80年代开始采用该工艺,目前已有几十个小型工厂应用

该方法,但是其生产规模都较小,一般产量为500~2500t/a。

由于自然界中铅、锌矿物共生现象较普遍,尤其是有些矿物呈细粒嵌布状,选矿分离困难且费用较高,因

此,用一种工艺来同时生产铅、锌已成为人们追求的目标。铅锌密闭鼓风炉熔炼法是火法炼锌中的一大改

革。很久以前有人试图用直接加热法的鼓风炉炼锌,但因鼓风炉炉气中CO2和N2含量高而锌蒸气低,冷凝

时又被CO2重新氧化等难点而未获成功。英国帝国公司经历了近三十年的研究,采用了高温炉顶

(1000~1080℃)和铅雨冷凝器后,才于1950年实现了小规模鼓风炉炼锌的工业生产。因此,铅锌密闭鼓风炉

炼锌又称帝国熔炼法(ImperialSmeltingProcess),简称ISP法,其发展和推广者主要是以DerekTemple博

士为代表的英国铅、锌联合会。该工艺是火法炼铅锌的重大技术发展,突破了竖罐炼锌由间接蒸馏到直接

还原熔炼的技术难题,且由于铅锌密闭鼓风炉具有生产率高,投资少,综合回收好,特别适于处理含有

锌、铅、铜的复杂矿石,因而引起了人们的重视。所以在20世纪60年代,ISP应用于工业生产后得到了

迅速发展,单台鼓风炉粗铅锌产量由最初的5万t/a提高到10~15万t/a,锌产量曾经占当时世界锌总产量的

12%左右。

1959年,英国首先在斯温西锌厂建立了一座炉身面积为17.2m2的标准型铅锌密闭鼓风炉,年产粗铅锌

5~7万t。

1968年,英国阿旺茅斯铅锌冶炼厂兴建了一座27.2m2的炉子,设计能力为年产粗铅锌9万t。

韶关冶炼厂于20世纪60年代引进ISP工艺用于处理凡口铅锌矿,1975年建成了我国第一座炉身面积为

17.2m2的标准型铅锌密闭鼓风炉,设计能力为年产粗铅锌5万t。1996年韶关冶炼厂兴建了第二座炉身面

积为17.2m2的标准型铅锌密闭鼓风炉,年设计能力为年产粗铅锌8.5万t。全世界曾建有14座铅锌密闭

鼓风炉,现有10座炉正在进行铅锌的生产。目前国内韶冶、白银三冶、陕西东岭和葫芦岛锌业公司共有

五套ISP工艺铅锌生产系统;国外共有钱德里亚(印度)、柯普沙米卡·(罗马尼亚)、米亚斯特茨克(波兰)、八

户和播磨(日本)五套ISP工艺生产系统。

前言（2）

铅锌密闭鼓风炉生产工艺(ISP工艺)可分为以下几个阶段:

(1)铅锌硫化精矿、氧化物料和熔剂的烧结与脱硫。

(2)烧结焙烧过程产生的SO2烟气经净化后送去生产硫酸。

(3)烧结块和其他含Pb、Zn的团块配入焦炭,加入鼓风炉中进行热风熔炼。

(4)从鼓风炉下部放出粗铅和炉渣,在电热前床中分离。

(5)从鼓风炉顶部溢出的含锌炉气经炉喉引入铅雨冷凝器中,锌蒸气被铅雨捕集、吸收,含锌铅液由铅泵抽

出,经冷却分离后产出粗锌。

(6)产出的粗锌与粗铅经进一步精炼,得到符合国家标准的产品锌锭和铅锭。

ISP工艺最大的特点是在密闭鼓风炉熔炼过程中同时产出粗铅和粗锌,对原料的适应性广泛,机械化、自动

化程度相对较高,能源利用较合理,资源综合回收较好。经过几十年发展,在世界ISP俱乐部成员的共同努

力下,世界各ISP厂家在生产中不断改进、强化冶炼过程,规模不断增大,密闭鼓风炉炉身面积由最初标准

型17.2m2增大至目前最大的28m2,并将冷凝器相应扩大,炉顶加料装置及其他附属设备进行相应改

进,