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环氧自流平施工方案(同名

12203)

环氧自流平施工方案

一、编制依据

1.《涂料涂覆技术条件》GB765－86

2.《建筑防腐蚀施工及验收规范》GB5027－98

3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50024－95

4.《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046－95

5.《建筑工程施工安全技术规范》

6.《建筑工程施工验收及标准》GT50300－2001

7.《建设工程项目管理规范》GB50326－2002

8.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88

二、施工部署

1.“以人为本，服务一流，追求卓越，创建精品”是我公司对本项目施工生产

组织的准则。

2.我公司将本着精干、高效的原则，挑选相应技术业务水平高、地坪漆涂装

技术力量强、思想作风好的人员组成强有力的管理机构，积极制定施工现场与贵

方的配合措施。

3.挑选能打硬仗、业务素质高、吃苦耐劳的职工组织施工队伍，从人员技术

素质和管理水平上来保障本项目顺利完工。

4.成立临时性企业基层施工管理机构，由公司任命该工程项目的施工项目经

理组建项目经理部，发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目整体工作效

率，组成科学、高效的领导班子。

5.根据施工项目部的设置原则，施工项目经理必须亲临施工现场，组织机构

的层次要少。

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3.4材料实际量将因素地状况、施工习惯或使用工具不同而与标准用量稍有误

差。

4.2材料搅拌场所应铺设胶布或纸板，避免沾污地面损及施工品质。

4.3材料进场后应存放于阴凉处，避免阳光直射及风吹雨淋。

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4.4施工前应计算每组材料应施作面积或范围内应施作材料数量，以控制施工

厚度。

4.5材料启用前，容器封盖应清理干净，以免杂物混入。

4.6搅拌桶的容量宜为搅拌量的1.5～2倍，并应使用不易破碎之圆形塑料桶，

避免角落处材料混合不均及搅拌桶打破。

4.7料混合前应确认主漆与固化剂标签上之品名及产品编号是否一致，并注意

混合配比。

4.8材料时应先倒入固化剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入主漆，容器内涂料

应以刮板刮除干净，避免混合比例不符及材料损失。

4.9倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿由桶边倒入，以免附着于桶边

之材料无法充分搅拌。

4.10料需要量少于包装量时，应以磅秤依正确混合比称重，因为主漆与固化

剂比重不相同，故不能以体积计量。

4.11搅拌器应于搅拌桶内移动搅拌3～5分钟，使材料充分混合，并于可使用

时间用完。

4.12搅拌材料后，搅拌器应于搅拌桶内搅拌片刻，将沾料散开后再置于固定

位置，避免沾污地面。如搅拌叶上的沾料已经开始硬化，则应清理后再使用或更

换干净。

4.13材料搅拌后宜尽快分散倒于施工面，避免于桶内积热加速硬化，减少可

使用时间。

4.14地面温度在5℃以下或地面温度低于10℃，湿度高于80%时，请勿施工，

因为可能导致漆膜不干和发白现象。每一道边缘接处应特别注意可使用时间的限

制，以免破坏原有平整性，即形成搭接痕。应选择地面分割缝或其他分界线处

２

定型。

4.15选用不掉毛滚轮涂布材料。使用滚轮涂布材料时，应纵横交叉涂布，务

求均匀避免积厚，无法使用滚轮施工时改用毛刷取代。底漆涂布后如鼓起许多气

泡，即表示地面仍积存不少水气，应让水气排出后再行施工。

4.16确认前次工序的材料已经硬化后，才可进行下一道施工程序。涂布时发

现地面上有砂粒或其它杂质时，应立即去除。

4.17地面过于光滑时，应先打毛处理或适度将底漆稀释后再使用，增加附着力。

4.18各涂层间的施工时间不可太久。一般状况施工间隔超过三天以上或地面

积存太多灰尘时，应先清理干净或