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TOC\o1-3\h\u134631.工艺设计 1
9212设计储量 1
28034初步设计 1
300202.机械设计 1
28338设计条件 1
22329设计原始数据 1
19041设计温度 1
10530设计压力 1
26850结构设计 1
18312筒体和封头结构设计 1
317682.2.2人孔设计 1
11857接管及法兰设计 1
9109补强设计 1
27886鞍座设计 1
28327焊接接头的设计 1
1189液位计平安阀的选用 1
50883.主要参考文献 1
190704.强度校核 2
1.工艺设计
设计储量
参考相关资料,液氯密度为1314Kg/m3,盛装液氯的压力容器设计储存量为:
W=?Vρt×50×
式中,W—储存量,t;
?—装量系数取;
V—压力容器容积;
ρt—设计温度下饱和液体密度,kg/;
初步设计
从受力与制造方面分析来看,球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度大,冲压较为困难;椭圆封头浓度比半球形封头小得多,易于冲压成型,是目前中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大,加工与焊接方面都要遇到不少困难。从钢材耗用量来年:球形封头用材最少,比椭圆开封头节约,平板封头用材最多。因此,从强度、结构和制造方面综合考虑,采用椭圆形封头最为合理。
根据液氯的特性,查GB150-1998选择16MnR。16MnR是压力容器专用钢,适用范围:用于介质具有一定腐蚀性,壁厚较大的压力容器。50℃时的许用应力为170Mpa,钢板标准GB6645。
液氯进出口管进口管管端成45°角可使液流集中,防止成滴水,对卧式容器插入深度为全高的2/3,插入液体中对减少液面形成泡沫及稳定液面等都有利。接管高度和平安阀同为150mm
根据《压力容器与化工设备实用手册》,采用磁性液位计,普通型,压力等级为1.6Mpa。根据设计要求,选用规格为1700mm的液位计。
空气进出口管、压力表接管高度均为100mm
考虑到平安阀起跳压力应低于设计压力高于工作压力,在这里选为
2.机械设计
设计条件
设计条件表
序号
项目
数值
单位
备注
1
名称
液氯储罐
2
用途
液氯储存站
3
最高工作压力
MPa
由介质温度确定
4
工作温度
-20~45
℃
5
公称容积〔Vg〕
50
M3
6
工作压力波动情况
可不考虑
7
装量系数(φV)
8
工作介质
液氯〔高度危害〕
9
使用地点
室内
10
安装与地基要求
11
其它要求
管口表
接管代号
公称尺寸
连接尺寸标准
连接面形式
用途或名称
A
DN25
HG20595-1997
RF
液位计接口
B
DN65
HG20595-1997
RF
空气进口管
C
DN65
HG20595-1997
RF
空气出口管
D
DN80
HG20595-1997
RF
液氯进口管
E
DN80
HG20595-1997
RF
液氯出口管
F
DN80
HG20595-1997
RF
平安阀接口
G
DN25
HG20595-1997
RF
压力表接口
H
DN500
RF
人孔
设计温度
设计温度是指容器在正常的
工作情况下,设定的元件的金属温度〔沿元件金属截面的温度平均值〕。当元件金属温度不低于0°C时,设计温度不得低于元件金属可能到达的最高温度;当元件金属温度低于0°C时,其值不得高于元件金属可能到达的最低温度。考虑一定的余量和相关标准的使用,这里选为500℃。
设计压力
设计压力为容器的设计载荷条件之一,其值不得低于最高工作压力,而最高工作压力指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压。装设平安阀的容器,考虑到平安阀开启动作的滞后,容器不能及时泄压,设计压力不得低于平安阀的开启压力,通常可取最高工作压力的倍。
计算压力是指在相应的设计温度下,用以确定元件最危险截面厚度的压力,其中包括液柱静压力。通常情况下,计算压力等于设计压力与液柱静压力之和,当元件所承受的液柱静压力小于5%设计时,可忽略不计。
t=45℃时,根据《压力容器介质手册》可得液氯的密度是1314kg/,饱和蒸汽压Pv=1.4327MPa,大气压Pa=0.1MPa
设计压力P=1.1*Pv=1.1*〔〕=1.466MPa
液柱静压力=ρgDi=1314*9.8*2.6=0.0335%*Pd,所以忽略液柱静压力。
计算压力Pc=Pd=1.466MPa
结构设计
筒体和封头结构设计
筒体直径一般由工艺条件决定,但是要符合压力容器的公称直径。标准椭圆型封头是中低压容器经常采用的
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