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混凝土工程冬季施工措施

一、混凝土工程

1、商品混凝土站在配制混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5号，水灰比不应大于0.6。

2、混凝土中掺入外加剂，其型号及掺量必须符合设计要求，并应有试验室配合比设计报告。

3、严寒天气拌制混凝土时，商品混凝土搅拌站宜优先采用加热水的方法拌制混凝土。

4、搅拌混凝土时，应检查骨料的情况，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

5、在运输过程中，商品混凝土站应采取有效措施，尽量减少混凝土的热量损失

6、若遇雨雪天气或霜冻天气，混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，以减少热量损失。入板温度要保证不能低于5OC。

7、每层浇筑底板混凝土或剪力墙混凝土时，派专人用温度计进行测温，确保已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不低于计算规定温度，也不低于2度。

8、浇筑混凝土前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。下雪或平均气温非常低时，要会同监理商量是否浇筑。

9、浇筑时，在严寒天气应做好操作人员的防冻保护工作。

10、混凝土的养护：考虑到本地区冬季最低平均气温为0度左右，所以为确保混凝土表面温度与内部温度的温差在规范允许范围内，混凝土浇筑后，均在混凝土表面覆盖农用塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖一层草包。对较大截面构件的混凝土则留设测温点，派专人进行测温。以控制混凝土内外温差，避免温度应力引起的混凝土裂缝。混凝土浇筑后，由资料员负责加做一组试块，在混凝土拆模前或撤除覆盖措施。

11、拆模前试压，确保混凝土强度达到标准值的30%之后方可拆模或去掉覆盖措施。

12、每次浇混凝土前，我方会同监理人员到商品混凝土搅拌站检查原材质量砂、石子中是否有冰块，冰块大于1cm或过多时，要求搅拌站不得使用此原材。

13、混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：

普通水泥配制的混凝土，为设计混凝土强度标准值的30%。

掺外加剂混凝土。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍，冬期浇筑混凝土如果立即受冻，其最终强度损失可达40—50%，须引起特别重视。为了减缓混凝土的冷却速度或缩短混凝土的凝结时间，以保证混凝土达到受冻前最低强度，本工程冬期混凝土施工采取如下措施：

混凝土蓄热保温：楼面混凝土浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1—2天，或在墙、板施工结束2小时后，在楼板下面采用生火加热的办法，利用其水泥水化热量促使混凝土在正常温度环境下硬化，以达到预期强度。

二、混凝土质量预控

1、做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15℃～20℃之间。

2、做好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。

三、文明施工措施

1、施工人员佩带胸牌上岗，穿着反光背心。

2、交通协管员在交叉路口执勤，指挥车辆出入。

3、安全员佩带袖章，巡回检查；施工路段车速度不超过40公里。

4、所有设备必须注意人员安全，严禁发生设备伤人事故，沥青拌和站人员要戴安全帽，高温部位设警示牌，避免高温伤人。

5、起终点设禁止通行标牌、有堵卡人员专门负责交通管制。

6、后勤人员准备好防暑降温药品，饮用水供应必须保证。

7、作业现场保持规范、有序，废料不准乱仍，要集中回收。

8、职工对待工作热情、投入，对人尊重、礼貌；精神面貌好。

9、场地规划整齐，材料按规格隔离堆放，标示明确，保持施工场地清洁卫生。

10、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规，与地方协调好关系。