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粮油机械扒谷机
1范围
本文件界定了扒谷机的术语和定义,规定了其工作原理、产品型号、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、包装、运输和储存。
本文件适用于连续扒取和输送散存颗粒或粉体物料的扒谷机。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB1351小麦
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法
GB/T4208—2017外壳防护等级(IP代码)
GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T5491粮食、油料检验扦样、分样法
GB/T5494粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验
GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则
GB/T10595带式输送机
GB/T10596埋刮板输送机
GB/T13306标牌
GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离
GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件
GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件
GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件
GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件
LS/T3530水平螺旋输送机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
扒谷机grainrakingmachine
由扒谷机构、行走机构组成,可配套输送机构,用于散粒状粮食进出仓、搬运、装车等作业的粮油
机械。
3.2
扒谷机构grainscrapingmechanism
将散粒状粮食聚集到指定位置的装置。
4工作原理
通过循环转动的刮板或叶片等在通道内连续运行,将粮食从进料口持续运送到一定高度,并从出料
口自由落下至后续配套作业设备。
5型号编制方法
按附录A执行。
6技术要求
6.1一般要求
6.1.1产品应符合本文件的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
6.1.2原材料、外购件、外协件等应附合格证,经检验合格后才能使用。
6.1.3板件、板型钢构件外观不应有裂纹、凹陷、皱纹等缺陷,并应清除无毛刺,其他应符合GB/T24857
的规定。
6.1.4铸件不应有影响强度的沙眼和气孔等缺陷,并应消除内应力,其他应符合GB/T24856的规定。
6.1.5螺旋式扒谷机构应符合LS/T3530的规定;刮板式扒谷机构应符合GB/T10596的规定。
6.1.6带式输送机构应符合GB/T10595的规定。
6.1.7扒谷机封闭部位及部件,其保护外壳安全防护等级应不低于GB/T4208-2017的IP54。
6.1.8行走轮的外缘不宜釆用刚性材料。
6.1.9产品涂装应符合GB/T25218的规定,油漆干膜总厚度不小于75μm,漆膜附着力应不低于2
级。
6.1.10焊缝应均匀牢固,不应有裂纹、气孔、夹渣、漏焊、烧穿和虚焊等缺陷。
6.1.11电气布线应固定良好,排列整齐、美观、合理、便于检查。应有效防止布线与运动部件接触。
6.1.12外表面应无擦伤、划痕、错位及其他油污和沾附物。
6.1.13导料槽、防护罩等壳体外表面应平整,不应有明显的锤迹和伤痕。
6.1.14与输送物料接触部件材料,不应对输送物料造成污染。
6.2装配要求
6.2.1扒谷机机架中心线直线度应小于0.2%。
6.2.2装配后,整机运行应平稳可靠,无卡塞、渗漏油、阻滞、无异常声响和发热,所有活动件应转
动或移动灵活。
6.2.3轴、齿轮、带轮、飞轮及其他旋转件,装配后不应有窜动、跳动、偏摆或振动现象。
6.2.4所有紧固件应可靠,不应有松动现象。各操控部件应灵活、准确、可靠。
6.2.5扒谷机各机构间连接应可靠。
6.2.6扒谷机在满负荷运转时,导料槽不应出现堵塞和撒料。
6.2.7设有旋转机构的,旋转机构配合扒谷机构转动应平稳灵活,符合回转
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