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DB14/T1037—2015

焦粉冷压制型焦

1范围

本标准规定了焦粉冷压制型焦的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于山西省辖区内焦粉冷压制型焦的生产质量控制和监督管理。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T211煤中全水分的测定方法

GB/T212煤的工业分析方法

GB/T213煤的发热量测定方法

GB/T214煤中全硫的测定方法

GB/T3715煤质及煤分析有关术语

MT/T748工业型煤冷压强度测定方法

MT/T749工业型煤浸水强度和复干强度的测定方法

MT/T915工业型煤样品采取方法

MT/T916工业型煤样品制备方法

3术语和定义

GB/T3715界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

焦粉冷压制型焦

以焦粉为主要原料,添加一定比例的复合粘结剂，充分搅拌润湿，并采用冷压工艺成型。

3.2

强度（抗压强度、热强度、浸水强度）

将型焦在一定条件下，在规定的试验机上，以规定的均匀位移速度单向施力至开裂时的抗裂强度。

3.3

落下强度

型焦试样群体从一定高度上整体跌落一定次数后某种粒度质量占试样总质量的百分数。

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DB14/T1037—2015

4要求

4.1外观质量

淡黑色或深灰色固体，形态完整，不能有明显的破损。

4.2技术指标

技术指标应符合表1规定。

表1技术指标

项目

符号

单位

指标

收到基水分

Mar

%

≤4.0

干燥基灰分

Ad

%

≤16.00

干燥无灰基挥发分

Vdaf

%

≤3.0

空气干燥基固定碳

FCd

%

≥78.0

收到基低位发热量

Qnet.v.ar

MJ/kg

≥24.0

干燥基全硫

St,d

%

≤1.0

抗压强度

SCC

N/个

≥490

落下强度

SD

%

≥84

热强度

SCH

N/个

≥300

浸水强度

SSC

N/个

≥150

5试验方法

5.1外观质量

在正常光线下，目测。

5.2技术指标

5.2.1全水分的测定

按GB/T211的规定执行。

5.2.2工业分析

按GB/T212的规定执行。

5.2.3收到基低位发热量的测定按GB/T213的规定执行。

5.2.4干燥基全硫的测定

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按GB/T214的规定执行。

5.2.5抗压强度的测定

按MT/T748的规定执行。

5.2.6落下强度测定方法按附录A的规定执行。

5.2.7热强度的测定

将试样放入一个带盖的铁盒中，并在试样上覆盖粒度小于2mm的细沙，再将铁盒放入900℃的马弗炉恒温区中并关好炉门,将炉温调至850℃±15℃保持30min。试样刚送入马弗炉中时，炉温可能下降，此时要求在10min内炉温恢复到850℃±15℃,否则测定作废。取出试样后在尽可能短的时间内做热强度试验，试验方法同5.2.5。

5.2.8浸水强度的测定

按MT/T749的规定执行。

6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1产品出厂前，应由生产厂的检验部门按本标准规定的出厂检验项目逐批进行检验，检验合格后方可出厂。

6.1.2出厂检验项目包括收到基低位发热量、干燥基全硫、干燥无灰基挥发分、干燥基灰分。

6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品投产或更改关键工艺时；

b)产品长期停产，恢复生产时；

c)正常生产时，每半年应进行一次。

6.2.2型式检验项目为本标准要求的全部项目。

6.3组批与抽样

6.3.1组批

产品按同一次投料、同一生产线、同一班次、同一生产日期生产的产品为一批。一般以不超过100t为一批。

6.3.2抽样

抽样按MT/T915的规定执行，分成2份，1份检验，1份备查。制样按MT/T916的规定执行。

6.4判定规则

产品收到基低位发热量、干燥基全硫、干燥无灰基挥发分、干燥基灰分为检验关键项，必须全部合格。其他指标如有不符合项目时，应加倍抽样对不符合项目进行复检。如复检结果仍不合格，则判定该批产品为不合格品。

供需双方在满足本标准的前提下，也可以对型焦的其他指标进行要求。

7标志、包装、运输、贮存

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7.1标志

产品包装应有标志，需要标明产品名称、标准代号、生产厂家及地址、毛重与净重、注意事项等。

7.2包装

根据运输要求包装。

7.3运输

可采用汽车运输或铁路运输；装