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薯类淀粉加工可行性分析报告

一、有利条件

（一）资源丰富：我国薯类总产量占全世界薯类产量的的第一位。

盛产红薯、马铃薯、木薯、蕉藕、葛根、蕨根等薯类。

（二）优良的加工机械和成熟的加工技术

固得威薯业设备厂是我国薯类深加工机械专业制造企业，在多年

的实践当中，丰富的行业经验造就了固得威公司的专业水准，固得威

公司的多项产品和技术获得国家专利，优良的加工机械和成熟的加工

技术是获取利润的基本保障。

（三）产品销路广、市场大：我国淀粉工业在“九五”期间仍呈

持续发展好势头，薯类淀粉在国际、国内市场上销售仍有较大幅度的

增长。淀粉的需求面非常广，从化工、制药厂到食品厂——粉丝、粉

条、方便食品、午餐、火腿肠、各种膨化食品等，都要用淀粉,还可做

纸箱粘合剂，家庭烧菜等。

（四）副产物可充分利用：薯类加工的副产物主要是薯渣。薯渣

可加入一种生物发酵剂,通过多种微生物作用可分解薯渣中的纤维素，

合成高蛋白，是一种高品位的“液体饲料”，还可通过压榨机挤压制

成颗粒饲料，喂养家禽、家畜。薯渣还可酿酒，粉水可产沼气，废水

可作农家肥。

二、生产工艺及设备

工艺流程：原料－清洗（高效能专用清洗机）－粉碎－过滤（曲网挤

压型制粉机）－精滤－除砂净化（淀粉精制除砂器）－精制（蛋白分

离器）－脱水（脱水机）－淀粉干燥（气流干燥机）－包装

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三、工艺特点

清洗上料：采用固得威薯业专利设备，鲜薯在旋筒中一方面沿筒壁作

圆周运动，一方面沿轴线作直线运动，清洗距离长达20米，鲜薯洗净

度高，并可部分去皮。泥沙、石块、皮渣通过栅条缝和壳底排污口自

动排出。为方便上料，可以加配螺旋上料机。

粉碎、分离：采用固得威薯业国家专利设备――曲网挤压型薯类制粉

机，设备集五项国家专利于一体，采用多级粉碎、多级淘洗、多级过

滤、多级挤压依次循环的工艺，分离系统采用充分淘洗、分级过滤、

多级挤压的原理，克服了仅一次过滤难以滤净的缺陷。特别是采用淘

洗—过滤—挤干--……的工艺，依次多级循环，克服了单纯的淘洗过

滤不经挤干，不能将淀粉彻底提取的缺陷，大大提高了淀粉提取率。

（这就好比我们平常洗衣服一样，先进行揉洗，然后拧干，再进行揉

洗，以便使衣服洗得更快更净一些）。淀粉无氧化，洁白细腻，用于粉

丝、粉皮等粉制品的制作，则韧性加强，色泽洁白，该设备采用独特

的挤压机构，将薯渣挤压成饼状，含水少，便于下步处理。系列设备

设想独特，构思新颖，每小时可加工鲜薯6吨，而吨薯耗电仅3度左

右，用工2-3人，人工成本小。

精滤、除砂：由淀粉破碎、搅拌、除渣机和淀粉旋流净化器两部分组

成，破碎机可以将湿淀粉块（或干淀粉）与水进行均匀混合，同时又

可将淀粉中的细渣、大颗粒杂质去除。三级旋流可将淀粉中的泥沙去

除。该设备的采用可以极大地提高淀粉的品质。

蛋白分离：沉淀后的淀粉上层有大量不沉淀的黄浆（也称黄粉、油粉），

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遇阴雨天黄浆含量更大，很多地方将其倒掉，既污染环境，又造成资

源浪费，固得威薯业的技术人员在长期实践中，成功地研制出了黄浆

还原淀粉技术，可使黄浆还原为洁白的淀粉，为制粉厂（户）增加了

收益，最大程度的避免了淀粉加工的风险。当然也可以采用蛋白分离

设备将蛋白去除，现在多用的淀粉分离设备有碟片离心机、旋流器，

但价格高，运行费用也高，小规模加工很采用，可以用简易蛋白分离

器代替，也可以酸浆法去除。

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黄粉的含量在食品加工中要求不高，但在工业淀粉特别是在变性淀粉

中要求相当严格，要生产高档次的淀粉，去蛋白设备是不可少的。

脱汁与精制：是薯类淀粉生产的关键工序之一，也直接关系到产品质

量的好坏。现行的工艺主要有以下几种，大中型生产线有：先脱汁再

筛分精制、后脱汁精制工艺，主要设备有沉降离心机、碟片离心机、

脱汁旋流站，这些设备均各有优