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1.反吸附离子交换罐第31页,共55页,星期六,2024年,5月在反吸附离子交换罐中,被交换的溶液由罐的下部导入,其流速和粘度以使树脂在罐内呈沸腾状态而不溢出罐外为宜,交换后的溶液则由罐顶的出口溢出。反吸附除可以省去菌丝过滤(如被交换的溶液为发酵液)这一工序外,还具有液固两相接触面大而且较均匀,操作时不产生短路、死角,以及流速大和生产周期短等优点,因此解吸后所得的产品质量较高。但反吸附时树脂的饱和度不及正吸附的高。此外罐内树脂高度要比正吸附时低一点,以免树脂外溢。第32页,共55页,星期六,2024年,5月2.固定床离子交换设备第33页,共55页,星期六,2024年,5月这种操作方式使用最广,设备结构较为简单,操作也很方便。离子交换树脂的下部要用多孔陶土板、粗粒无烟煤、石英砂等作为支撑体。被处理的溶液从树脂上方加入,经过分布管使液体均匀分布于整个树脂的横截面。加料可以是重力加料,也可以是压力加料,后者要求设备密封。料液与再生剂可以从树脂上方通过各自的管道和分布器分别进入交换器,树脂支撑下方的分布管则便于水的逆洗。柱式离子交换器可用不锈钢、硬塑料制作,常常用有衬里的碳钢制造,管道、阀门一般均用塑料制成。固定床离子交换器的再生方式分成顺流与逆流两种。逆流再生有较好的效果,再生剂用量可减少;但要发生树脂层的上浮。第34页,共55页,星期六,2024年,5月如将阳、阴两种树脂混合起来,则制成混合离子交换设备。将混合床用于抗生素等生物产品的精制,可避免采用单床时溶液变酸(通过阳离子柱时)及变碱(通过阴离子柱时)的现象,因而可减少目标产物的破坏。单床及混合床固定式离子交换装置见图10-4所示。第35页,共55页,星期六,2024年,5月另外,有一些离子交换器既可用于固定床的操作,也可用于流化床的操作。该装置的示意图见图10-5,第36页,共55页,星期六,2024年,5月第37页,共55页,星期六,2024年,5月(三)连续式离子交换设备1.一般连续式离子交换设备固定床的离子交换操作中(指正吸附操作),交换仅限于在很短的交换带中进行,因此树脂利用率低,生产周期长。若采用连续逆流式操作则可避免上述缺点,且交换速度快,产品质量均匀,连续化生产便于自动化控制。但连续离子交换过程中的树脂破损很大,设备及操作较复杂且不易控制。图10-10和图10-11为连续逆流离子交换设备的示意图。第38页,共55页,星期六,2024年,5月第39页,共55页,星期六,2024年,5月第二节吸附过程原理及设备吸附(Adsorption)是利用适当的吸附剂,在一定的操作条件下,使有用目标产物或有害成分被吸附剂吸附,富集在吸附剂表面,然后再以适当的洗脱剂将吸附的物质从吸附剂上解吸下来,从而达到浓缩和提纯的目的,这样的过程称为吸附操作。当物质从流体相(气体或液体)浓缩到固体表面从而实现分离的过程称为吸附作用。在表面上能发生吸附作用的固体微粒称为吸附剂,而被吸附的物质称为吸附质。第40页,共55页,星期六,2024年,5月按吸附剂对吸附质的吸附作用可分为三类,即物理吸附、化学吸附和交换吸附。分离过程中的吸附操作应用最广的是物理吸附,化学吸附的应用较少,而交换吸附在生物工程的下游技术中应用越来越广泛。第41页,共55页,星期六,2024年,5月物理吸附吸附剂和吸附质通过分子间范德华力而产生的吸附作用称为物理吸附。物理吸附无选择特异性,但随着物系的不同,吸附量可相差很多。物理吸附不需要较高的活化能,在低温条件下也可进行。物理吸附通常是可逆的,在吸附的同时,被吸附的分子由于热运动离开固体表面而发生解吸。第42页,共55页,星期六,2024年,5月吸附操作广泛应用于各种生产领域的分离过程,如除臭、脱色、去盐、吸湿、防潮以及制备软水、无盐水等方面。固体吸附与生物工程关系密切,在原料液处理、除臭、目标产物的分离、精制等方面发挥着重要的作用。早期使用的吸附剂有高岭土、氧化铝、凝胶型离子交换树脂、活性碳、分子筛等。近年来合成的大孔网状聚合物吸附剂,与经典的活性炭吸附剂相比,有很多优点,在各个领域得到了广泛的应用。随着新吸附剂的出现及应用技术的进步,吸附法已广泛渗透到水处理、金属冶炼、原子能科学技术、海洋资源开发、食品加工、医药卫生和环境保护等领域。第43页,共55页,星期六,2024年,5月一、吸附过程与原理(一)吸附法基本概念固体吸附剂可分为非多孔和多孔性物质两类。非多孔性固体具有很小的比表面积,如将固体物质粉碎成微粒,则可增大其比表面积。而多孔性固体由于其颗粒内存在着微孔,比表面可以很大。非多孔性固体的比表面仅决定于外表面积,而多孔性固体比表面积是由外表面积和比外表面积大几百倍的内表面积所组成的,并且内表面具有较
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